RSS лента

Интересы

Полусфера из поликарбона, оргстекла и тд..

Оценить эту запись
30.12.2012 в 20:13 (12016 Показов)
Тут полный фарш того что делают буржуи .Контроль получаемого радиуса конечно смешной , линейкой и есть над чем поработать и нам я думаю если кто надумает такое воплотить, такой не хитрый станочег сфер

Обновлено 05.01.2013 в 02:09 [ARG:5 UNDEFINED]

Категории
Без категории

Комментарии

  1. Аватар для DireSnake
    да собственно там все просто: акрил нагреть, прижать, надуть. попадалось видео, в котором нагрев осуществлялся в духовке, а накачка - бытовым пылесосом (при наличии у него реверса).
  2. Аватар для Sci_Rosso
    Ну так то да, ваще все просто.., бензин из нефти тоже лехко получить. Нефть добыл (купил, украл), перегнал, и вота он, бензин, халявный..
    А на деле..???
    Мне вот интересна эта технология, несколько раз пересматривал видео, но так и не понял, как они греют материал?
    Как дуют-понятно, на столе дыры, под столом шланги видно. Что интересно-стол не весь дырочный, а только в центре. Это на кой?
    Так нада (после кучи опытов к этому пришли), или же просто так нада, патамушто стол один на кучу размеров?
    Прижимают вакуумными актуаторами, от Festo например можно у нас купить, качественно у них, но не совсем дешево.
    Но вот подробностей технологии они не раскрыли увы. А хотелосьт бы узнать.
    Роберт, соображения есть.?

    ЗЫ спасибо за очередную порцию технологических "ништяков"
  3. Аватар для Covax
    Красота! С наступающим)
  4. Аватар для DireSnake
    из того что знаю.
    Берется рамка (желательно металлическая), в которой зажимается материал: акрил, поликарбонат. Ессно нужно знать температуры. Запихивается в духовку. Прогревается. Вроде все весьма недолго, ибо сам гнул акрил 5мм при помощи банального утюга. Явным сигналом что пора вытаскивать будет провисание акрила вниз. Затем акрил кладется на стол. Стол - по сути это коробка, в который загоняется воздух, который через отверстия снизу поступает под акрил. Тут главное как-то достичь герметичности между рамкой и столом. Загоняется воздух, акрил начинает пучить. Что точно важно - что он будет весьма стремительно охлаждаться, так что нужно с одной стороны - успеть выдуть, и не дать форме упасть или закрепится. Собственно по подобной схеме не раз были видео как получать не только сферы, но и более хитрые формы, но обратным способом, т.е. вакуумной опрессовкой горячего акрила по форме.

    быстрогугл.

    Обновлено 30.12.2012 в 23:34 [ARG:5 UNDEFINED] (нашел ))
  5. Аватар для Стрела RoSa
    Цитата Сообщение от Sci_Rosso
    Ну так то да, ваще все просто.., бензин из нефти тоже лехко получить. Нефть добыл (купил, украл), перегнал, и вота он, бензин, халявный..
    А на деле..???
    Мне вот интересна эта технология, несколько раз пересматривал видео, но так и не понял, как они греют материал?
    Как дуют-понятно, на столе дыры, под столом шланги видно. Что интересно-стол не весь дырочный, а только в центре. Это на кой?
    Так нада (после кучи опытов к этому пришли), или же просто так нада, патамушто стол один на кучу размеров?
    Прижимают вакуумными актуаторами, от Festo например можно у нас купить, качественно у них, но не совсем дешево.
    Но вот подробностей технологии они не раскрыли увы. А хотелосьт бы узнать.
    Роберт, соображения есть.?

    ЗЫ спасибо за очередную порцию технологических "ништяков"
    На деле, согрел в газовой плите до слюнообразности , пардон, лист оргстекла,( не превышать Т в духовке более 200Ц и не держать более 20 мин если лист 5мм! важно!) взял огне упорными варежками лист, положил на МДФ лист у которого в центре углубление с отверстием для баллона с сжатым воздухом, накрыл толстым по высоте кольцом из МДФ( он очень плохо проводит тепло) быстро как молния затянул струбцинами или болтами 2 МДФ листа( заняло у меня макс 40 сек) и бахнул 16Атм а в итоге лист толщиной 5 мм поднялся при Ф120мм не более чем на 48мм, но поднялся ведь.Когда подал воздух , был в другой комнате все делалось на нашем пульте Бахнуть ведь могло не на шутку. Получилось, и я понял что с 5мм стеклом можно идти и дальше и повышать давление.
    А прижимать можно не вакуумными актуаторами, от Festo а наоброт - списанными пневмоцилиндрами от ЛА или самому извоять таких 6 шт( не большая проблема если все под рукой есть) дунуть на поршень цилиндра 10Атм на выходе получить на каждом цилиндре по 250кг силы (полностью достаточно прижать все это хозяйство 1.5Т силой и все. Особые компрессора даже не нужны, нужен баллон с сжатым воздухом и изделие будет на выходе.Главное не боятся этих слов и цилиндров, сделать как я попробовал
    Вот результат удара давлением по 5мм оргстеклу:

    "Что интересно-стол не весь дырочный, а только в центре. Это на кой?" При подаче воздуха под давлением надо именно с центра подавать для правильного распределения.Тут как раз вот такая фича , отличается от вакуум столов своей простатой.
    Вы молодые,вы меня вскоре объедете и я доволен и рад! Технология нагнетания, поверьте заслуживает внимания, у всех дома точно есть компрессоро от старого холодильника и баллон- ресивер воздуха : -)
    Вот нашел необходимую деталь по рекомендованной компании выше, осталось узнать цены после НГ.
    https://xdki.festo.com/xdki/data/doc.../RU/ADN_RU.PDF
    Обновлено 31.12.2012 в 10:18 [ARG:5 UNDEFINED]
  6. Аватар для Стрела RoSa

    Стремлюсь к получению такого качества данной , описанной выше технологией давления , а не разряжения, она мне очень нравится, она может практически справиться с любой толщиной материалов.
    Обновлено 31.12.2012 в 03:13 [ARG:5 UNDEFINED]
  7. Аватар для Стрела RoSa
    после обработки зерном 800+1500

    После финальной обработки открытым огнем, Мне нравится так как данное изделие держит 20Атм давления, очень надо для строительства батискафа. Данная деталь называется формально - Сферический порт для фото видео съемки.
  8. Аватар для Стрела RoSa
    Греют материал возможно так, это от того же источника видео но греть надо материал на том же столе где производится надувание, пока чешу репу как такое создать без серьезных затрат, а дальше пойдут и фото датчики для контроля высоты вздутия и отключения подачи воздуха и включения вентиляторов охлаждения.
  9. Аватар для Стрела RoSa
    Вот теперь всех вас с наступающим коллеги, всех вам благ в году 2013 и здоровья! Главное чтоб в семье были все здоровы и счастливы!
  10. Аватар для Andrew Stick
    Да чего тут непонятного. Ребята просто надувают горячим воздухом с контролем t
  11. Аватар для Стрела RoSa
    Цитата Сообщение от Andrew Stick
    Да чего тут непонятного. Ребята просто надувают горячим воздухом с контролем t
    я надувал холодным, дуется и даже без контроля температуры, на глаз честно.
    после нг займусь изготовлением цилиндров, а дальше все пойдет как на видео... выложу, обещаю!
    Скажу больше, они чего то медлят с подачей воздуха, мой показанный выше надулся за пару сек...
  12. Аватар для Andrew Stick
    Думаю сначала они дают горячий воздух малым потоком чтоб прогреть лист. Потом уже давлением выдувают сферу.
  13. Аватар для Стрела RoSa
    Андрей джан вот раздобыл, они греют его в начале, но утверждать то что дуют туда холодный не могу так и как сказать что воздух там горячий(150Ц). Если он будет очень холодный типа отрицательной температуры , тогда ,да, материал остынет , а если очень горячий то материал может прорвать так как заранее уже согрет до 150-180Ц(вижу Т по видео, на глаз по эластичности листа). Я все делал при домашней температуре.Считаю подогрев не лишней затеей если дуются большие как эти полусферы так как объем воздуха большой поступает, материал может успеть остыть.Из своих наблюдений, оргстекло толщиной 5мм остывает в течении 3 мин макс сам,время на надувание необходимо около 2-5 сек... поэтому и говорю, тут че то они медлят, мне не ясно почему.
  14. Аватар для DireSnake
    тут еще важно отметить равномерность прогрева. Ибо горячий акрил, как полиэтилен - тянется больше там, где температура прогрева больше.
  15. Аватар для Andrew Stick
    Да, греют вручную. Зато раздув автоматизирован. Контроллер в серой коробке, похоже он занимается пневмоцилиндрами и подачей нужного количества воздуха с определенной скоростью.
  16. Аватар для Sci_Rosso
    Цитата Сообщение от Стрела RoSa
    А прижимать можно не вакуумными актуаторами, от Festo а наоброт - списанными пневмоцилиндрами от ЛА или самому извоять таких 6 шт( не большая проблема если все под рукой есть) дунуть на поршень цилиндра 10Атм на выходе получить на каждом цилиндре по 250кг силы (полностью достаточно прижать все это хозяйство 1.5Т силой и все. Особые компрессора даже не нужны, нужен баллон с сжатым воздухом и изделие будет на выходе.Главное не боятся этих слов и цилиндров, сделать как я попробовал
    К сожалению-не достану пневмоцилиндры с авиатехники. Негде...
    А вот вакуум-актуаторы прийдется купить, не на эту затею пока что, на другую.., но нужны они...
    Перед сном сам думал про то, как греют, тоже пришла в голову мысля про предварительный нагрев воздуха...
    Этим наверное и объясняется медленное нагнетание, чтоб воздух принял нужное тепло...
  17. Аватар для mk00
  18. Аватар для Стрела RoSa
    Спасибо Михаил!хороший дивайс, очень понравилось, правильный... только вот что за поверхность куда кладут и чем прижимают? материал? неужели тефлон? Класс в том что он не оставляет отпечатков и оргстекло не прилипает... блин, понять бы...как понимаю, это от тех же бразильцев блин, во разогнались классно...
  19. Аватар для Стрела RoSa
    Цитата Сообщение от Sci_Rosso
    А вот вакуум-актуаторы прийдется купить, не на эту затею пока что, на другую.., но нужны они...
    Николай джан,намерен сделать эти цилиндры вот из этих прекрасных барабанов от принтеров. Держат они большое давление , до 16Атм подавал для изготовления балластной цистерны.
    Длина 365мм ,Ф60.00мм

    Получу при 10 атм на каждом около 250кг стат давления при полезной площади поршня 26см^2 на каждом цилиндре, 6шт таких всего 1500 кг, вполне достаточно.
    Ход штока 30-40мм тоже вполне.
    Буду делать раз уж такие цены, приблизительно такое, просто короткое, длина и большой ход мне не нужны.Поверхность внутри барабанов - зеркало!Как раз то что надо!

    Обновлено 02.01.2013 в 09:22 [ARG:5 UNDEFINED]
  20. Аватар для Стрела RoSa
    ЛИХА БЕДА НАЧАЛО!
    так как есть чертежик, а гости опаздывают,можно и начать
    Обновлено 05.01.2013 в 02:03 [ARG:5 UNDEFINED]
  21. Аватар для blade
    Роберт!
    А штуцера- не забыли?
  22. Аватар для Стрела RoSa
    Поршень будет возвращаться на верх не сильной пружиной как только уберу давление.т.е.будет 1 штуцер, на верхнем фланце. Не до него пока.Штуцер вообще для меня дело последнее, мне бы выполнить поршень с большой точностью.
  23. Аватар для Стрела RoSa
    Продвижение в перед - поршень готовченко, я доволен, компрессия классная, уже попробовал, не выдержала душаТефлон рулит!
  24. Аватар для Стрела RoSa
    Первый тест на удержание давления и сработку актуатора... пока есть над чем поработать, но он уже родился как и обещал.
    Пока давление 2Атм.Ход штока как и рассчитывал - 40мм. В общей сложности потребовалось 2 раб дня для изготовления 1 цилиндра, следующий будет быстрее

    а это передний фланец со штуцером тефлоновым уплотнителем штока:
  25. Аватар для blade
    Ну, всё более-менее
    Только уплотнение я не стал бы из тефлона делать- он течет под нагрузкой, да и стойкость к износу при эксплуатации у него- низкая. Резиновое колечко лучше.
    Кстати, то что на видео немецком верхнее кольцо из металла- неправильно: нужна прокладка из чего то не теплопроводного, чтобы пластик не терял тепло.
    Да и оклеить шкуркой по периметру не помешает- для лучшего удержания материала при раздуве.
    Для контроля высоты купола- линейка фотодиодов не нужна- достаточно одного подвижного с зажимом на линейке вертикальной.
  26. Аватар для Стрела RoSa
    Цитата Сообщение от blade
    Ну, всё более-менее
    Только уплотнение я не стал бы из тефлона делать- он течет под нагрузкой, да и стойкость к износу при эксплуатации у него- низкая. Резиновое колечко лучше.
    Кстати, то что на видео немецком верхнее кольцо из металла- неправильно: нужна прокладка из чего то не теплопроводного, чтобы пластик не терял тепло.
    Да и оклеить шкуркой по периметру не помешает- для лучшего удержания материала при раздуве.
    Для контроля высоты купола- линейка фотодиодов не нужна- достаточно одного подвижного с зажимом на линейке вертикальной.
    Александр шток полированный можно сказать, нет загагулин чтоб пошел износ тефлона, он не создает сильного трения, но посмотрю, если не будет держать подумаю и о резине или о графитовой пакле... посмотрим.

    Насчет кольца озадачили, ведь у них все вроде пашет на хорошо даже при отборе тепла с торцевого кольца, в идеале вы правы, но что может быть при раздуве когда кольцо не отстает по теплу пока не сильно представляю.Есть предположение что оно будет "уходить" из под прижима если будет мягким и не остынет...

    Насчет периметральной оклейки прижимного кольца наждачкой - у них , если внимательно посмотреть фильмец под кольцом есть концентрические углубления штуки 5-6 на 30мм, эдакая мелкая волна на металле, которая формует оргстекло когда прижимается к нему, а вот когда остывает из-за отвода тепла то колечко стекла четко удерживается из-за данной волны, которая препятствует уходу из под прижима. Возможно именно поэтому у них кольцо прижима из стали и нет прокладок из не теплоотводных материалов,они создают замки этим самым.
    Идет прижим стальным кольцом, формовка стекла ,остывание кольца из оргстекла и далее раздув, и не резкий.Мне кажется именно поэтому у них все медленно дуется, торцевое кольцо надо чтоб остыло у не упустило материал.


    Насчет зажима на линейке вертикальной- согласен - просто и точно!
    Путь как говориться длинный, еще успеем разобраться как все это поднять и наладить правильно.Как то так...
    Обновлено 08.01.2013 в 08:03 [ARG:5 UNDEFINED]
  27. Аватар для Стрела RoSa
    Работа над первым цилиндром завершена,все работает как надо.
    Нагрузка на цилиндре 30кг, давление 1Атм. Сальник штока тефлон, все пашет ОК, пропуск воздуха через сальник полностью управляем.
    Произвел видоизменение конструкции колец поршня, добился 100% автозапирания под давлением.
    Подачу воздуха в видео произвожу медленно так как вода в ведре, дергает по страшной силой и очень резко если сразу и резко подавать, может все разлить
    Кавказский юмор - Предложил теще накинуть мою беседку и попробовать поднять ее, отказалась, убежала
    У меня не теща а золото, вот!
    Так тоже бывает ; - )
    Тестировал так же все под давление 10 и 16Атм, замечаний нет.

    Обновлено 11.01.2013 в 00:22 [ARG:5 UNDEFINED]
  28. Аватар для Стрела RoSa
    на повестке дня подумать как сделать вот такую шайбу прижима из стали 5мм легко и точно..
    если есть рациональные или сумасшедшие или не стандартные мысли, плиз поделитесь.у меня пока ступр...
  29. Аватар для Стрела RoSa
    Нашел карусельный станок в Ереване, усе проблема решена приступаю к оформлению заказа.Покажем бразильцам че умеем
    Обновлено 11.01.2013 в 19:36 [ARG:5 UNDEFINED]
  30. Аватар для Udjin
    Сильно похоже на диск сцепления от танка, или от трактора ...
    Сорри, что поздно ..
  31. Аватар для Стрела RoSa
    Спасибо Евгений за идею, если не получится с каруселькой ( если врубят непостижимые цены) тогда буду разворачиваться к альтернативам.
    Пока жду ответ из учреждения куда подал кадовский чертежик на изготовление со всей спекой ( как они должны были сгенерить). Весь вопрос в том что большинство ищут заказы в большом количестве имее такие станки и не считаются с одноразовыми заказами на 1 шт. Соответственно цены становятся почему то космическими не смотря на то что процесс не автоматизирован для таких станков как карусельный, они не ЧПУ...старые добрые станки с старыми спецами, вот что нашел..надеюсь получить человеческие цены так как не ясно что может изменить процесс вытачивания на таком станке и поднятие цены... "будем посмотреть" че скажут...Надеюсь на китайский подход в данном деле вещица простая как сковородка для ВПК
    К сожаления пока не сделаю так сказать данную часть станка то изготовление остальных 5 пневмоузлов не рентабельно,не правильно и не обосновано продолжать, отсутствие данного колечка в тех процессе губительное для всей поставленной цели.
  32. Аватар для Стрела RoSa
    Проект приостановлен, получил смету на исполнение кольца и упал, запросили 600$...
    Будем Искать как говорил Юрий Никулин
  33. Аватар для Стрела RoSa
    Хорошая новость, стработала альтернативка, нашел друган фланец от трубы из стали толщиной 12мм, цена нормальная , берут за кг черного метала, вес около 15кг . Через денька 2-3 фланец будет у меня, вот Он с отверстиями и даже с фасками... вообще не ожидал такого , бывает же...
  34. Аватар для Andrew1978


    10 бакс с доставкой
  35. Аватар для Andrew1978


    14 бакс
  36. Аватар для Andrew1978
    Может быть по теме...... но ржака. Берем рамку из фанеры, зажимаем Вивак (у меня 0,75), в печку два брусочка, температуру 150, на брусочки рамку с виваком.



    Дальше самое интересное)))). Берем у жены дуршлаг - он как раз полусфера))))). И натягиваем на него горячий Вивак. Сверху матовой красочкой из баллона.

    История создания полусферы на крышке.
  37. Аватар для Стрела RoSa
  38. Аватар для Стрела RoSa