Формы крыла длиннохвостика. Готовность 99,9%

Бросай курить, вставай на лыжи
И вместо рака будет грыжа!
(с) Мудрость народная

Я курю. Но вам не советую.
(с) Моё.

Кстати, про лыжи.
По скольку я урождённый Хабаровчанин, то лыжи люблю. У смысле готовить их умею.
Или умел. И с трамплина прыгал и в дальний поход, в отрочестве, на полигон за порохом-семидыром хаживал.
А самые первые мои лыжи, были мною самолично сделаны из штакетника.
От роду мне было то ли 5 то ли 4 года. Лыжи те не поехали. И были по весне переделаны в кораблики.
Так родился посудник 😃)

Кстати 2.
Грыжа-то лыжникам не особо грозит … скорей отморожение первичных и вторичных половых признаков. И мальчукам и дывчинкам.
Так что, сказка ложь … 😃)

Полировка.
Собссно процесс оченно приятственный.
Навыдумывано всякими НИИ от ГОИ и глины до алмазов.
Связующие от стеаринов и парафинов до олеинов и даже воды обыкновенной.
Спектр абразивов велик, есть из чего выбрать.
Я, одно время, извел мелку кучку металла презренного, дабы убедиться:
“от добра добра не ищут!”.
Есть оч даже зарекомендовавший себя 3М, ну и пользуйся им. Всё одно, с чего не начинать - заканчивать им 😃)

Про процесс.

Можно его автоматизировать. Не в смысле на спину мешок - лампочка загорелась “нести туда”, но близко к тому.
Вибро-шмибро аль еще какую фиговину в руки, кружок и пойехали … однако особая прелесть в том, чтобы полировать руками.
Единственное требование - поверхность треба закончить зерном 2500+. Если 3000-го нет - то годится обратная сторона шкурки. И если всё сделать как надо, то волосы будут гладкими и шелковистыми 😉

Кружку чайку, цигарку в зубы и прямо на глазах, из под тряпочки выходит полированное. С толком, расстановкой. Ловлю кайф.
Таки заработал двумя неделями “на галерах”.

Покажу, конечно.
Выглядят формы теперь вот так.
Как и собирался - тормознул на 74-м зерне. Выше не полез. Посмотрю, как первый блин испечется.
В фотографях есть хитрость малая - фото в косом освещении.

Но есть и попрямее уголок. Не нормаль, конечно, но градусов 50 есть 😃)

Осталось реализовать 0.1 процента, дабы довести готовность форм до 100%.
А именно - разметить и прокрутить две дрындочки разметки/позиционирования закладных в крыле, под болты крепления.
Но процесс сей зело интимен и в принципе не терпит отвлечения.
Так что оставлен мною на сладенькое - на выходные то бишь. Когда из раздражителей - только кошки да сквознячок.

За сим можно подсчитать затраты времени и накидать немного стат. информации.
Процесс изготовления форм стартовал 05.08.2015
Сегодня на календаре 27-е.
Итого 19 дней.

_Ессно не весь день батрачил, но выходные все провёл в модэлке.
Да от работного времени часа по 3-4 урывал.
Да по вечерам еще по паре тройке часов.
При том, что у меня имелся весь спектр шкурок, шлифков, тряпиц да тряпочек, машинок разной степени вибрючести, неограниченно воды и керосина.
_

Почему так долго.
Ну во первах - сложная поверхность форм, со всякими выпуклостями да наростами, которые я шибко хотел сохранить в виде запроектированном.
Случится коль не так, как хочу - снести их с форм не проблема.
А во вторах - дюраль не магналий. Шлифуется Д16 сложней и более тяжко, нежели АМГ.

Работа станка.
В среднем 3-4 часа черновая обработка и до 13 часов чистовая, на каждую форму.
Итого 68 часов.

Нструмент.
Фрезы - торцовые 6 и 12 мм. Сферы 10, 6, 3, 1 мм.
Метчики М12, М8, М6. Ессно местами развертки и свёрла.

Обжиматься формы будут 40-ка болтами М12X50.

Позиционирование форм обеспечивают два штыря 12 мм на дальних концах и две клиновидных направляющих в центроплане.

Вес форм.
То что будет тягаться руками (верхняя часть в сборе) примерно 30-32 килограмма. Вес накинули планки сращивания - 1,95 кг.

В принципе терпимо. Есть резерв облегчения верхушек примерно на 3-4 килограмма через “обрезание и наведение шашечек”.
Но еще не решил, буду облегчать или нет. Задрали меня эти горы стружки в мастерской … может быть, потом.

Доволен ли содеянным?
Ответ.
Я вообще редко бываю доволен.

Дале по плану запекание ядер, первая закладка, анализ результата и много-много интересной работы.
Всё только начинается!

За сим, имею право.
Что сейчас и проделаю.
И вам того же желаю. И почаще, чего нравится, в смысле 😃)

Сия коллеги!

  • 1001
Comments
Airliner-rc

Результат великолепный (судя по фото).
68 часов это как бы не дешево совсем, если станок не свой. А так да, это вам не из стеклотряпки толщину матрицы набирать 😃
Если посчитать время, затраченное на изготовление моих матриц крыла, там блин месяца три набежит 😦

dENISCA

Свет мой зеркальце скажи, да всю правду доложи … =)

Udjin

Ты не увиливай от длинной и подробной рассказки. Пышы давай 😃)

Marko

В такие моменты всегда хочется сказать Мастеру что-нибудь хорошее… Дай Бог Тебе всего, Жень! И удачи побольше!!! Шляпу я уже давно снял…

Udjin

Благодарствую други!

Сегодня по плану термодомик, на всю длину. Ядра-ядра-ядра …

Леон_Т

Красиво у вас получается! На фото не понятно что по линии отреза элерона? И еще вопрос, от обработки фрезами ведет ли изделие?

Леон_Т

У вас столько проектов, постоянно занимаетесь любимым делом, как вы это успеваете )

Udjin

Поводка и коробление.
Я сам на эти грабли не наступал ещё, но имею информацию от людей, которым доверяю.
Д16Т на более или менее внятных размерах, ведет необратимо.
Есть подтверждение от металлобработчиков, сгонявших плиты на фрезерном станке в ноль.
При обработке калёные плиты коробит.

Локальное упрочение материала, особенно при чистовой обработке, имеет место быть.

Вся разметка на крыле служит упрощению процедуры отреза и обеспечению запроектированных углов отклонения при минимальных щелях (максимум 1 мм).

Леон_Т

То есть после выборки формообразующей плиту немного изгибает? Интересно , под собственный весом формы прогибаются? Вес то не маленький

Udjin

Теоретический прогиб плиты (в моём случае) под собственным весом при двух опорах составляет 0,35 мм.
Фактический прогиб соответствует, с поправкой на выборку, для “одиноко стоящей плиты”.
Решается путем введения третьей опоры, в случае если это напрягает.
Я не акцентировал внимания на прогибе, т.к. формы в сборе имеют бОльший момент сечения, нежели одиночная плита. Как следствие, прогиб уменьшается до 0,25 мм(теоретический).
Фактический меньше, т.к. введены элементы жЁсткости по верхней поверхности форм.

Изгиб, из за напряжений, плиты Д16 в результате обработки отсутствует. Равно как и АМГ.
Или я его не смог измерить моими инструментами.
Я писал выше о Д16Т.
И, в догонку.
Изгибает, по информации которая у меня есть, не немного. Вполне так ощутимо. 0,3-0,5 мм. на размере 1 метр при толщине 20 мм (могу ошибаться, по памяти пишу …).

Леон_Т

Спасибо! С удовольствием слежу за вашим дневником!

martinhelix

Евгений ! Приветствую ! Никто не спросил как у тебя подвал в гараже , затопило .с уважением.

Udjin

Та нет у меня гаража, Саша 😃)
Мастерская находится в здании, которое разве что резиновой бомбы с сопки сшибать. Скальный грунт.

Udjin

Натягался я вчера форм знатно.
Задача была: “разместить вишенку точно по центру торта”. То бишь пробурить дрындочки под направляющие позиционирования закладных, через которые пойдут боты крепления крыла.
Разметил сперва штангелем. Скотчик на полировку, и начал размечать.
Минут пятнадцать муздыхался. Не, не то пальто.
В итоге формы в сборе (половинками) перетащил под станок. Выставил их точно, простейшим микроскопом из лупы поймал нули и только после этого получилось точно разметить и просверлить.

Промежду делом, собрал “термопалатку”, из фанеры 20-ки, оклеенной стеклом на смоле. Дабы повысить устойчивость дерева к высоким температурам.
И ядра и крыло будет запекаться прямо в формах, в сборе.
Теплоёмкость металлических форм очень высока. Боле одного комплекта ядер/сутки запекать не получится. Но это нормально.

Задача на следующую неделю - приготовить к первой пробной закладке ядра, формы, и всю начинку крыла. Дабы на следующих выхах сделать первую закладку.

martinhelix

Евгении ! Они ! Шугаются ! Денис! Ты на 17 Шке летал .с уважением .

martinhelix

Евгений !я прочитал ! Николай ll я охраняю.с уважениюм .