Зубодррробильненько.

За праздники и смола до меня добралася, и материал нарезался. Не напружно, часа за три.

Планировал начать на выхах, но коллега убедительно попросил срочно (ну вы в курсе, как оно бывает, “нужно ещё вчера …”) изготовить ему планшайбы под копийные коки для Пешки (Пе-2).
В промежутках между делом, работой и фрезеровкой собрал ящик станинки. Отказался от фанеры 20-мм в пользу 8-ми мм. Но нарастил толщину плиты. Будет ламината 58 мм. Три мм уйдет при выведении горизонта, вместе с фанеркой, а ламинатик-то останется …

Пока фрезеровались планшайбы, не теряя времени, заложил первые слои. Попробовать смолу чтоб, руку поднабить.
С краю идёт уголёк. Но сперва пяток слоёв, жертвенных, стекла бросил.
Т.к. не планировал много формовать, не стал задействовать гравийник. Бо мыть его. Да и уголёк любит ласкового подхода. Но твёрдого и решительного.
Так что шпатель и валики металлические.

Крайним слоем улеглись обрезки, ещё пяток слоёв стекла, и харэ. 1 час работы - примерно 8 мм набрал.
Забросал верхний слой пылью из мешка шкурилки, дабы обеспечить адгезию следующих слоёв.

А тут и планшайбы поспели.

Заказывали парочку, но одну просадил на пару десяток. Не комильфо. Будет три. Одна - тренироваться в нарезании резьб 😃)

Процесс пошёл.

И тут возникает вопрос. А накуа собссно куа?
Рассказую.

Плита, толщиной 55 мм, слоёная (Уголь-стекло-коремат-стекло-уоголь) будет жить под вот этим:

Фундаментом станка работать, сталбыть.
Расчёты показывают, что под нагрузочкой, эквивалентной 3кН (в попугаях 305.9 кгс)
плита просядет на доли микрона.

Что меня полностью устраивает.
А чего не из желудей и веточек песок-камни-арматура-и прочий цемент на полиэфирке/эпоксидке, поинтересуется читатель?

Тому есть веские причины.

  1. То, что отформуется, необходимо или сразу формовать на идеально ровном, или потом обрабатывать, выводя в горизонт.
    Фрезеровать граниты, - это аццкий ад.
    Поверочной плиты у меня нет, и лишних дензнаков не предвидится.
  2. У меня в загашниках завалялся мультиаксиал уголёк, оказавшийся тяжёлым для самолётиков, и метров 250 стекла. 250 гр/м^2, силановый аппрет.
  3. Я делал матрицы из полимерной композиции (смола + минеральная мука). Где-то в дневнике есть.
    Так вот. Грамотно замешать смолу и наполнитель - задача для бетономешалки.
    Можно и по стакану, руками. Но это не наш метод. А бетономешалки у меня также нет.
    А вот пузырьки, останутся. Их не видать с наружи … но я то знаю 😃)

Взвесив все за и против, решился. На. См. выше 😃
Опять-же, если всё получится, то я поимею забавный опыт.
И годов так через несколько, когда Админ наконец-то наиграется и запустит новый форум, можно будет надуть губы, и изречь: помню, как то раз, накатывал я 150 слоёв угля … и невнятно закончить, со стеклом.
О то-ж. Понты, они дороже денег.
:0))

Сия коллеги!

  • 1325
Comments
Sci_Rosso

Вопрос…
Накидали стописят слоев угля. Получили плиту.
Потом ровняем. Фрезой.
Какой фрезой? Стеклокомпозит хорошо режется кукурузой.
Режется. Тут же-нужно вывести плоскость. Двух-четырех заходная?
А диаметр? По хорошему-чем больше-тем лучше. Наверное станок, больше чем цилиндрическая концевая 25-30мм уже не сдюжит.
Стеклокомпозит же.
Но как быть с качеством поверхности? Мне что то подсказывает, что придется потом шмурыгать наждачками.
Т. е. выводить поверхность в чистоту. И скорее всего те сотки, что остались от шмурыгания - они будут.
Или же это не важно? Т. е. нужно просто получить просто ровную, жесткую плиту, если это основание.
И всякие мелкие неровности не волнуют. Так? Или я где то не прав?

Udjin

> нужно просто получить просто ровную, жесткую плиту, если это основание.
Именно это и нужно.

> И всякие мелкие неровности не волнуют.
Их нивелирует клеевый слой.
Фундамент будет приклеен к стальному столу, и добавлю болтов ещё.
Станина приклеивается к фундаменту, и также болтовое соединение.
Т.О. конструкция превратится в монолит.

Обработка.
Фреза со вставками. Диаметр 13 мм. По дюрали.
Максимум, что лезет в цангу ER-20.
Справится “на ура”. Вставка после обработки - скорее всего на выброс. Самому любопытно.

IRF540N

эх…
если бы полученный гранит да покрыть шпаклевкой со стекловолокном, так и получилась бы фрезеровка ентого гранита, не задевая этих камней-песка. И ешшо есть кошерный наполнитель - куппершлак, в пескоструях применяется. Сейчас формы по вакуумну формовку делаем, так что опыт есть какойникакой))).