Проект фрезера по цветным металлам 300Х400Х120 (+50)
Формы для отливки 1/2 трака гусиничек :-) Масштаб 1:51. Чем интересна была работа? Дык, вот этим: Канал под вставку пальцев имеет ширину 0.5 мм. Время на фрезеровку 1 половинки составило на круг 7 часов. Из этих 7-ми часов пятерочку часов заняла доработка фрезой 0.3!! мм. Т.е. мясо выбиралось быстро. Фреза 1.0 выгрызла на скорости подачи 500 мм/мин мясо под траки за 30 минут. А вот дальше .. а дальше началось выковыривание на скорости 150 мм/мин по 3 сотки фрезой 0.3 мм. Смыкаемость в пределах 5 соток. Что для семи часов без коррекции нолей, я считаю достойным результатом. Ему 60 а у него стоит! Он так говорит! Ну так и ты говори что стоит! (с) Анек :-)) А у меня и фото ...
Обновлено 26.06.2019 в 17:37 [ARG:5 UNDEFINED]
Немного о налипании люмишек на фрезу. Бытует мнение, что Д16Т не липнет, а Д16 и АМГ липнет. И часто люди ищут именно "Т". Треба чуть пояснить. Дюралюмины что Д16, что Д16Т одинаково хорошо липнут на фрезу, т.к. и теплопроводность и теплоёмкость у них незначительно отличаются. Д16Т даёт более чистую поверхность, т.к. имеет более стабильную мелкозернистую структуру, нежели Д16. Для большей детализации, выжимки: http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/alu/D16 Жесткость сплава и его теплопроводность, кореллируют. Как следствие, более жёсткие сплавы проще обрабатывать в отсутствие сож, достаточно своевременно эвакуировать стружку, например обдувом, одновременно охлаждая при этом и деталь и фрезу. ...
Не зря возился с хомутами. Те, кто с металлом работают, оценят .. Вроде всё просто, но для того, чтобы изготовить на мелком фрезере высокоточные и соосные хомуты на текущем станке, пришлось потратить вечер на разработку технологии. А после угробить пол дня на точную нивелировку станка и шпинделя. Выводить температуру в мастерской и шикать на любопытсвующих, дабы сквозняков не было. Однако, всё получилось. Шпинделек отнивелировался ...
Как грится, наши руки - не для скуки. Захотелось такого. А коль захотелось, треба воплотить :-) Дождался с городу Китаю гравёра, и моякнул коллегам. Ташшите топры вилы и прочие ножичеги. Долго ждать не пришлось. Алмаз походу синтетический. 6 мм державка. Угол 60 градусов. Остренький, сталбыть. А следовательно очень нежный. Очень. Топор изначально был весь в поковках. Ободрал сковородочкой, шлифанул, довёл до 800-го зерна. Не быстро это было, часа два провозился с двух сторон. Теперь можно и поелозить. Сталь 65Г на топорике. За проход снимается, на выпуклый военно морской, 5-6 микрон. Если протрёт до 0.15 мм, то будет ...
Полагаю, коллеги не против того, что я обозначил сей шпиндель, как "народный". Те, кто начинают с 400-800 идут к 1.5 кВт, и держат в уме 2.2. Те, у кого уже сеть двушка, хотят бОльшего .. Так что же умеет бюджетная "двушка"? Небольшая "лаба" на предмет. Материал Д16. Классическая дюралька. Широко распространённая в узких :-) кругах. Фрезы 6 мм. Трёхручьевые. Обычные китайцы, 300 рур за фрезу. Рекомендованный съём на зуб 0.03. Биения конуса шпинделя 0.005 мм. Биения на вылете фрезы 0.02 мм Режим управления - векторный. Но, истины ради, на этих оборотах от него уже нет толку. Режим обработки ВСО. В версии солидкама называется "i-maсhining". Очень толково и сжато об этом режиме написано в этом документе. Обрабатывался карман глубиной 5 мм. Режимы уровней 2,3,4. Съём материала ...
Обновлено 09.04.2018 в 10:57 [ARG:5 UNDEFINED]
Когда коту делать нечего, он нализывает бейцы. А если фрезеру делать нечего, то он ваят себе очередные прижимчики .. или иные приспособы. Прижим быстроустанавливающийся, низкопрофильный, не сползающий и не коцающий ни столь ни деталь. Запроектировано так. Получилось вот так: Как это работает. Установка прижима. Прижатый. Держит хорошо, не уползает. ...
С получением в ручки очумелы краескателя Vers Pr реальность заиграла новыми красками :-)) Ессно стал обмерять всё что под руку попадётся. В этот раз под руку попались тиски станочные. Выставив на столе тиски с точностью лучше сотки, зараз обмерил плоскость губок. Т.к. стол выравнивался самим станком, а шлифование плоскости губок осуществлялось на стороннем оборудовании, то замер сей покажет и точность изготовления тисков и то, на сколько стол плоскость держит. Видео замеров. Мои выводы. 1. Тиски + стол. Сборка обеспечивает плоскость с точностью 0.0125 2. Мертвый ход сдвоенной гайки по оси Z находится в пределах 1.5-1.8 cотки. Тиски уже поработали, в том числе и в силовой обработке дюрали, и не показывают ...
У Петровича, токаря и зуборезчика 6-го разряда, намечается юбилей. Петрович по гороскопу Дева, и соответственно большой любитель всяко разных блестяшек-вкусняшек. Правда, блестяшки у него - это тонны резцов, фрез, приспособ. Ну и станки. Два больших токарных, взрослый консольный фрезер, точилы, прессы и прочая и прочая. Реально, Дева. Оне все "плюшкины" :-)) С Петровичем мы общаемся давненько и плодотворно. То понятно. Токаря 6-го разряда далеко не в свободном доступе во времена недоразвитого капитализма. По случаю предстоящего юбилея изгальнул Петровичу медаль памятную. Вечерок поколдовал, что да получилось. Идея фикс - суметь отфрезеровать на поверхности герба положенные буковки ("Пролетарии всех стран .."). Я не оговорился. Поверхности медали граверы не касались. Только фрезы. ...
Обновлено 24.08.2017 в 11:29 [ARG:5 UNDEFINED]
Видишь суслика? А он есть :-) Прошлифовывались посадочные плоскости, плоскости смыкания ну и базу шлифанули. После закалки подвижную губку крутануло. Один угол опустился. Полторы десятки снимали с подвижной губки в общей сложности. После закалки и шлифовки плоскостей прилегания произвёл замеры на предмет выжимания детали закрепленной в верхней части тисок. База - верхняя поверхность тисок. Обжатие сменными губками. Сменные губки из дюрали, с насечкой. Давил также и в разных частях ...
Не боги горшки обжигают. Тихой сапой добрался до финала. Ну почти. Однако тиски уже в работе. Не в терпеж :-) Да и работа для них есть. Пусть себе на плоскошлиф заработают. Короткий обзор. Размер тисков 390X160X55 мм. Рабочая зона 120X220 мм. При конструировании упор сделан на простоту и технологичность, при минимальном бюджете. Бюджет. 7290 рур. Расшифровка. Сталь по бартеру. Машинное время на изготовление Около 55 часов на круг. Данные замеров. Давил сильно. Не стесняясь. т.е. я думаю тонны полторы выдавил. Отгибание неподвижной губки - 0,02 мм. Две сотки. Отгибание подвижной губки минус 0,003 мм. Три микрона в минус. Видеообзор. В следующей ...