Малышок по цветняку

С получением в ручки очумелы краескателя Vers Pr реальность заиграла новыми красками :-))
Ессно стал обмерять всё что под руку попадётся.
В этот раз под руку попались тиски станочные.
Выставив на столе тиски с точностью лучше сотки, зараз обмерил плоскость губок.
Т.к. стол выравнивался самим станком, а шлифование плоскости губок осуществлялось на стороннем оборудовании, то замер сей покажет и точность изготовления тисков и то, на сколько стол плоскость держит.

Видео замеров.



Мои выводы.
1. Тиски + стол. Сборка обеспечивает плоскость с точностью 0.0125
2. Мертвый ход сдвоенной гайки по оси Z находится в пределах 1.5-1.8 cотки.
Тиски уже поработали, в том числе и в силовой обработке дюрали, и не показывают ...

У Петровича, токаря и зуборезчика 6-го разряда, намечается юбилей.
Петрович по гороскопу Дева, и соответственно большой любитель всяко разных блестяшек-вкусняшек.
Правда, блестяшки у него - это тонны резцов, фрез, приспособ. Ну и станки.
Два больших токарных, взрослый консольный фрезер, точилы, прессы и прочая и прочая.
Реально, Дева. Оне все "плюшкины" :-))

С Петровичем мы общаемся давненько и плодотворно. То понятно.
Токаря 6-го разряда далеко не в свободном доступе во времена недоразвитого капитализма.
По случаю предстоящего юбилея изгальнул Петровичу медаль памятную.
Вечерок поколдовал, что да получилось.

Идея фикс - суметь отфрезеровать на поверхности герба положенные буковки ("Пролетарии всех стран ..").
Я не оговорился. Поверхности медали граверы не касались. Только фрезы. ...

Видишь суслика?



А он есть :-)



Прошлифовывались посадочные плоскости, плоскости смыкания ну и базу шлифанули.




После закалки подвижную губку крутануло. Один угол опустился.
Полторы десятки снимали с подвижной губки в общей сложности.



После закалки и шлифовки плоскостей прилегания произвёл замеры на предмет выжимания детали закрепленной в верхней части тисок.
База - верхняя поверхность тисок. Обжатие сменными губками. Сменные губки из дюрали, с насечкой.



Давил также и в разных частях ...

Не боги горшки обжигают.
Тихой сапой добрался до финала. Ну почти.
Однако тиски уже в работе.
Не в терпеж :-) Да и работа для них есть. Пусть себе на плоскошлиф заработают.

Короткий обзор.
Размер тисков
390X160X55 мм.
Рабочая зона
120X220 мм.
При конструировании упор сделан на простоту и технологичность, при минимальном бюджете.

Бюджет.
7290 рур.

Расшифровка.


Сталь по бартеру.

Машинное время на изготовление
Около 55 часов на круг.

Данные замеров.
Давил сильно. Не стесняясь. т.е. я думаю тонны полторы выдавил.
Отгибание неподвижной губки - 0,02 мм. Две сотки.
Отгибание подвижной губки минус 0,003 мм. Три микрона в минус.

Видеообзор.



В следующей ...

Дело делается.
Из любопытного.

Разделка вала.



Набор "собери тиски сам"



Вроде похоже.
Запроектировано:



По факту.



Как ни странно все сошлось.



Еще немного, еще чуть-чуть.
Обработать напильником закалка, плоскошлиф, нивелировка и в работу.

Показатели точности для тисков - величина отжима ...

Качественные тиски с бол-мен широкой губкой, стОят.
Потребность в них периодически возникает, и чем дальше, тем больше.
Почесал в затылке, поцыкал зубом и потратив недельку на изучение вопроса .. начертил нечто такое.



Хотелось не шибко дорого, в меру сердито, низкопрофильно и ширОко.
С целью минимизации затрат львиная доля труда была отряжена "малышку по цветняку".
Материал тисков - сталь А40Г.

В принципе, тиски сии - есть эксперимент. Получится али как.
Состояние на вчера:



На сегодня добавилось отверстий и прочего.
Все детали отфрезерованы из стали А40Г (только наставные губки из дюрали, так как ...

Возвернувшись с рыбаловки, выкроил время и продолжил грызть сталюку.
Могу резюмировать на сейчас, что наилучший результат по критерию "цена-производительность" дают на стали фрезы диаметром 6 мм, для моего шпинделя (GDZ 2.2).
Обороты каталожные. Подача для свежих фрез 100 мм/мин, для поработавших 75 мм/мин.
8-ки и 10-ки очень хороши, но шпиндель их не вытягивает, приходится завышать обороты.




Твердосплавные фрезы 6 мм (55HRC) живут на таких режимах примерно 10 часов.
Ток шпинделя при этом не превышает 3А (8000 об/мин). Как только ток начинает забрасывать на 3.2-3.4 А, снижаю подачи до 60 мм/мин и фреза работает еще пару часов.

К зиме есть планах приобрести шпиндель GDK 2.2. Это ...

Малышок проектировался с расчетом на то, чтобы очень неторопливо грызть в том числе сталюку. Хотя основное - цветнина, конечно.
На видео.
Неторопливо обрабатываю сталь А40Г.
Также за проход снимал и 0.5 мм радиусной фрезой 10 мм с подачей 600. Но шумно, а при снятии 0,4 мм - более гуманно.



На столике заготовка фундамента (лист толщиной 30 мм).
Тиски будут, когда нибудь. :-)
Попробую, не факт что получатся, но ... "наши руки не для скуки".
Если что получится, то покажу изделие, конечно.

Сия коллеги!

Приехал на работу. За две недели с хвостиком ни-че-го не изменилось.
Задумался об отпуске.
В задумчивости, обнаружил на столе посылку - коллеги получили. В посылке индикаторы.
Совместил нужное с познавательным - отфрезеровал нивелир для шпинделя.



Полости прогрыз по трохоиде.
Стратегия понравилась.
Фреза 10-ка, радиусная. Универсалка твердосплав.
Кажись можно и более злые режимы заюзать.
Съем на видео по 0.3, заглубление 12.5 мм.



Зараз отфрезеровал новые формы для пилона Плексара. Поправил углы, дабы меньше возни было при настройке. Добавил 0.5 градуса на пикирование.
Сейчас залиты 2К полиуретаном. Через пару дней появятся и новые пилоны.

Сия коллеги!

Почти уложился по срокам. Пять дней перерасход времени.
Эти дни заняла подготовка места для станка в мастерской.
Раскинул новую проводку, прокинул истинную землю. Заземил станок, перепроверил заземление экранов, разъёмов. Вроде нормуль, но работа с СОЖ, да в условиях нашей влажности (таки субтропики, летом :-)) всё покажет.
Полочки, автоматики, розетки и прочая и прочая.
Не много ни мало, но полноценный рабочий день заняло.

Станочек в четыре пары рук был бережно приподнят и устроен на постоянное место жительства.



Выставил горизонты. Сразу проверил базы, геометрию. Ничего не ушло.
Стол скачет в сотку, но пылить финишно я его буду по окончании тонкой юстировки вертикальности шпинделя. ...