Специальные цены   новые товары
Закрытая тема
Показано с 1 по 6 из 6

Проект станка из готовых "кубиков"

Тема раздела Механика станков CNC, самодельные проекты в категории Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент; Уважаемые станкостроители! Есть задумка построить небольшой CNC станок для обработки легких сплавов, пластмасс, дерева. Есть следующие комплектующие: 1. Стол ХУ- ...

  1. #1

    Регистрация
    05.02.2010
    Адрес
    Воронеж
    Возраст
    63
    Сообщений
    46

    Проект станка из готовых "кубиков"

    Уважаемые станкостроители!

    Есть задумка построить небольшой CNC станок для обработки легких сплавов, пластмасс, дерева.

    Есть следующие комплектующие:

    1. Стол ХУ- на вложенном фото. Материал - алюминиевый сплав. Линейные направляющие - роликовые, есть возможность преднатяга.
    ШВП - 12х4. Ход стола 130 мм по обоим осям. Размер верхнего столика 150х200.
    Общая высота 130. Вес - 10 кг.
    Для меня остается загадкой, где этот механизм использовался раньше.
    Судя по его загрязнению, точнее его чистоте :) и отсутствию защиты подшипников - не во фрезерном станке... А для оптических приборов уж очень все крепко сделано... Еще не понятно, что за двигатели здесь стояли. Посадочные отверстия на расстоянии 34 мм - под стандартные шаговики не подходят. Никто не встречал такое?

    2. Каретка Z - (на фото стоит на ХУ). Материал - алюминиевый сплав. Роликовые направляющие с преднатягом. ШВП- 8х1, ход 35 мм. Подвижный стол 80х80. Выход вала - 4,5 мм.

    3. Колонна 60 мм от сверлильного станка с подвижной опорой с ручным реечным приводом. Опора затягивается на колонне намертво болтом. Основание и подвижная опоры - чугун, колонна - стальная труба, стенка 4 мм. ( на фото).

    Думается сделать все по схеме, приведенной на рисунке.
    Идея применить колонну с подвижной регулируемой опорой обусловлена очень небольшим ходом каретки по Z. С другой стороны рабочий ход больше и не нужен в большинстве случаев. А под толщину заготовки или в последствии при применении поворотного стола можно предварительно установить ось Z на необходимой высоте.
    Вынос каретки Z от подвижной опоры планируется сделать из трубы 63,5 мм стенка 8. Длина выноса ~ 150 мм. фланцы с обоих концов планируются на сварке с последующим отжигом и флифованием посадочных поверхностей в параллель. Крепится вынос к опоре одним Болтом М10. Думаю добавить в этом месте два штифта (6 мм хватит?).

    Основание станка - стальная плита 16 мм (400х520) на регулируемых ножках. Лист 16 мм есть, еще не пилил... Фрезерование посадочных мест под колонну и стол ХУ не планировалось, на первый взгляд поверхность плиты гладкая, без следов коррозии. Так стоит ли заморачиваться с фрезеровкой?

    Двигатели пока планирую использовать такие:
    Vexta PK266-02A
    - manufacturer: Oriental Motors
    - origin: Made in Japan
    - size: 56mm, NEMA 23
    - step angle: 1.8 deg ( 200 steps/revolution)
    - holding torque: 127 oz-in (0.9 N-m) unipolar / 166 oz-in (1.17 N-m) bipolar-series
    - voltage: 3.6V unipolar / 5V bipolar-series
    - current: 2.0A unipolar / 1.4A bipolar-series
    - inductance: 2.5mH unipolar / 10mH bipolar-series
    - leads: 6 wires 12" long

    Контроллер купил под боком. Stepdrive-R4-Opto.
    Попутно вопрос: подходят ли данные двигатели для такого станка, не ошибаюсь ли я с выбором? И как их правильнее включить, по пол-обмотки или последовательно? Какие преимущества/недостатки от таких вариантов включения я получу?
    Источник питания импульсный 24В 15А. Можно регулировать до 27В.

    Шпиндель пока в наличии только Proxxon FBS 240/Е, совсем маленький.
    Что посоветуете поискать, особенно учитывая потребность в обработке металлов - дюраль, латунь, бронза, иногда, возможно, сталь по чуть-чуть.
    Т.е мне представляется неплохо бы иметь небольшие скорости вращения, где-то от 2000?

    Насколько жизнеспособен такой станок, не надо ли что-то поменять на этапе проекта, пока еще есть возможность. Достаточна ли будет жесткость для обработки металлов?

    С благодарностью принимаются оценки, советы, критика .
    Миниатюры Миниатюры Нажмите на изображение для увеличения
Название: Комплектующие1.JPG‎
Просмотров: 661
Размер:	21.3 Кб
ID:	318805   Нажмите на изображение для увеличения
Название: Комплектующие-сдвиг стола.JPG‎
Просмотров: 559
Размер:	29.7 Кб
ID:	318806   Нажмите на изображение для увеличения
Название: Станок .jpg‎
Просмотров: 271
Размер:	29.4 Кб
ID:	318807  

  2.  
  3. #2

    Регистрация
    13.03.2008
    Адрес
    Киев
    Возраст
    45
    Сообщений
    270
    Столик супер, а вот колонна и ее крепление вызывают некоторое недоверие. Хотя, если шпиндель будет Проксон, то думаю с головой хватит.

  4. #3

    Регистрация
    05.02.2010
    Адрес
    Воронеж
    Возраст
    63
    Сообщений
    46
    Proxxon - это то, что есть в наличии и, возможно, если к моменту окончания строительства не будет еще ничего другого, будет установлен на станок для пробы. Вообще же планируется шпидель около 1,5 кВа.
    Колонна мне и самому кажется самым слабым звеном. Но на ее крепление я смотрю с оптимизмом, никуда эта чугунина не денется и подвести не должна. А вот труба... А заливка трубы бетоном не улучшит ситуацию? Хуже вроде точно не будет, а вот целесообразно ли это делать еще не решил. Жду советов...

  5. #4

    Регистрация
    13.03.2008
    Адрес
    Киев
    Возраст
    45
    Сообщений
    270
    Бетон на растяжение не работает. Я бы в добавок сделал колонну напряженной с помощью шпильки. Примерно как на рисунке. Да и на основании так будет прочнее держаться.
    Миниатюры Миниатюры Нажмите на изображение для увеличения
Название: колонна.JPG‎
Просмотров: 122
Размер:	7.7 Кб
ID:	318980  

  6.  
  7. #5

    Регистрация
    05.02.2010
    Адрес
    Воронеж
    Возраст
    63
    Сообщений
    46
    Отличная идея, принимается. Даже можно будет обойтись без заливки, а поставить сразу 3 шпильки. На 12 , думаю, будет в самый раз. Спасибо!

  8. #6

    Регистрация
    21.01.2008
    Адрес
    Бердичев, Украина
    Возраст
    47
    Сообщений
    437
    Вполне можно залить любым полимером (или даже цинком) с арматурой из тех-же шпилек + сетка из проволки, сетки и т.п. Хотя это можно в любой момент сделать, если в этом будет необходимость, для начала просто поставь шпильки, потом будет видно

Закрытая тема

Похожие темы

  1. Проект Станка
    от NickRomer в разделе Механика станков CNC, самодельные проекты
    Ответов: 3
    Последнее сообщение: 06.03.2010, 09:46
  2. Сборка станка из готовых комплектующих?
    от CINN в разделе Общие вопросы
    Ответов: 9
    Последнее сообщение: 25.02.2008, 16:09
  3. проект станка
    от sergant77 в разделе Общие вопросы
    Ответов: 55
    Последнее сообщение: 13.11.2007, 01:33
  4. Проект станка
    от Jen в разделе Общие вопросы
    Ответов: 163
    Последнее сообщение: 31.10.2007, 22:40
  5. Выношу на ваш суд проект станка
    от -=Женек=- в разделе Общие вопросы
    Ответов: 20
    Последнее сообщение: 29.03.2007, 20:51

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения