Может вот эта ссылка поможет http://www.allegromicro.com/ic/motor...nipolarstepper
![]() |
Специальные цены | новые товары | ![]() |
![]() |
![]() |
Тема раздела Механика станков CNC, самодельные проекты в категории Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент; Может вот эта ссылка поможет http://www.allegromicro.com/ic/motor...nipolarstepper...
Может вот эта ссылка поможет http://www.allegromicro.com/ic/motor...nipolarstepper
AsmodeyS
Именно с принтеров начинал и я. Только у меня их было штук 5 плюс двигатели еще от 6-ти (на работе проходила утилизация). В итоге дома куча двигателей, только толку маловато. Для простенького станка, который я и собрал впоследствии, они вполне пригодны. Простенький-это (для меня) собранный полностью из подручных материалов, на мебельных ползунках, с использованием зубчатых ремней от тех же принтеров (благо тоже в достатке). Контроллер/драйвер собрал на 1.5А/35В на микросхеме UCN5804B. Потом по принципу, выкинув лишнее, собрал на одной плате все три контроллера/драйвера. Так же собрал адаптер для LPT порта (уже описывал здесь). Эти схемы и их описание можно найти на моей страничке.
Но! Я начал собирать второй станок, который хочется сделать гораздо более перспективным, и поэтому возникает вопрос: а стоило ли собирать первый? Для меня-да, хороший опыт. Но есть и другой вопрос: может стоит подумать о серьезной машинке сразу, без пробного? В любом случае, материала, который необходим для Вас, AsmodeyS, у меня достаточно, пишите в личку. Удачи!
Наконецто доделал свой второй вариант ! только стол пока из фанеры.
Вложение 21984Вложение 21985
Последний раз редактировалось STEPMOTOR; 04.04.2009 в 13:44.
Всем здраствуйте!
Почитал форум и вот возник такой вопрос, а почему все так настойчиво используют биполярные ШД, почему не униполярные?
Один и тот же двигатель, при биполярном подключение мошьнее на 40-50% чем при униполярном.
Сейчас практически все проф контроллеры биполярные.
Есть у кого схема драйвера на А3977 на 3 координаты, типа этого
http://www.salemcontrols.com/steppermotord...rs/sc325ms.html
поделитесь, пожалуйста.
STEPMOTOR,
Молодца!Наконецто доделал свой второй вариант ! только стол пока из фанеры.![]()
Спасибо !
Есть вопрос : какой фрезой лучше резать пластик 2мм и с какой скоростью ?
Пока только граверной пробовал !
Вложение 22278
Последний раз редактировалось STEPMOTOR; 04.04.2009 в 13:44.
Зависит от фрезы, материала, жёстскости станка. Режимы можно скачать на сайтах производителей фрез. Для примера, см. приложение.
Раскраивать пластик троечкой хорошо, 2 мм это не толстый, можно и прямой фрезой резать. Если толще, лучше спиральной. По дереву фрезы тоже подойдут.
Вариант: переточите твёрдосплавное центровочное сверло. По типу FR?SEN PASSAR TILL 73071, от
Y. BELIN в последней ссылке.
Ещё по фрезам:
http://www.haltec.ru/equipment/sgs/
http://www.multicam.ru/frez.shtml
http://www.jabro-tools.com/html/engels/productgb.htm
http://sapr2000.ru/invision/index.php?act=ST&f=21&t=118
http://www.bpihlgren.se/frasar.htm
Всех приветствую!
Кто нибудь работает с KCam 4? Ищу HELP на русском по этой программе.
Я резал 3 мм полистирол переточенным центровочным сверлом(2 мм)- говенно, -на любых режимах в некий непредсказуемый момент стружка норовила приплавиться, после чего-на фрезу наматывалась этакая каша и- поломка фрезы. Лучше получалось, когда в область реза(прямо на фрезу) вдували 8 атм сжатого воздуха- но при этом кругом был ужасный срач
Гораздо лучше выходило с спиральными 2-заходными фрезами( и желательно с хорошим поддувом)...
при этом чем больше диаметр фрезы(3-4 мм) - тем легче
Резать оргстекло оказалось гораздо приятнее!
А лучше всего работалось с ПВХ- тут и центровочное сверло в тему, даже непереточенное
Скорости реза определялись по таблицам(производители инструмента как правило рекомендуют оптимальные режимы работы фрез для различных материалов)
а "инструкция" для KCam есть тут: http://www.lcard.ru/forum.php3?actio...ad&thread=1037
...а прежде чем перетачивать неплохо бы учесть всякие тонкости:
2 MOLDMAKER
где Вы такие смешные цены видели ?
http://forum.rcdesign.ru/index.php?showtopic=23245
Ваши слова дословно = "Если ты в курсе, то отечественные ШВП стоят до 1000 денег за метр резьбы + стоимость гайки. Вражеские, например корейские в среднем по 200-300 долларов за метр + 150 за гайку. Этоя про шлифованные говрю. Катаные дешевле процентов на 30-50. И что, ты сможешь сделать нормальную пару винт+гайка дешевле!"=
потрудитесь объясниться.
Хорошую мысль подал Roman23 в соседней ветке
http://forum.rcdesign.ru/index.php?s...ic=32905&st=40
По поводу использования фторопласта в машиностроении
И еще на обсуждение идея - берем фторопластовую/капролоновую ленту 1-3 мм толщиной, делаем один оборот вокруг покрытого тонким слоем парафина вала, приматываем ниткой стекловолокна (поллный слой ряд к ряду) и пропитываем эпоксидкой. Если нужно потом делаем стаканчик вокруг этого бехобразия и заливаем наполенную бронзовой пудрой эпоксидку - готовая направляющая с втулкой. Можно делать длинную и резать/пилить потом на куски нужной длинны.
Давно собирался сделать станок. Выбрал подходящую схему механики, схему контроллера, даже собрал один канал, но потом сменил место работы и не смог доделать... На новый год купил станоук у Val-а. В комплекте контроллер, механика, софт. Софт кстати уже второй версии, поддерживает импорт из профили2, резку крыльев сложной формы, конечно не без недостатков, но не раздражает.![]()
Я доволен.
Если кому интересно - вам сюда
PS: К лету обещает комбинированный станок резки пены и фрезера.
![]()
GOOD
В Москве есть завод, где делают ШВП. Минимальный диаметр 25 мм. Длина до 6 метров. Так вот именно у них метр ШВП стоит 1000 USD вместе с гайкой с рецеркулирующими шариками.
Корейские, это тот же HIWIN. Есть вышлифованные ШВП, а есть классом пониже - катаные. Вот там цены в районе 100-200 долларов. 200-300 долларов просят, в Москве опять же, за продукцию SBC. Про THK даже говорить не буду. Чистая Иппония.
Потрудился. Ответил.
2 MOLDMAKER
может проще телефон или адресок дать
где в Москве ШВП HIWIN по цене в районе 100-200 долларов
за метр продают. Очень даже выручил бы.
ВЫ Москве вроде бы HIWINом никто не торгует официально. Хотя где-то инфа проскакивала. Буду поискать. Как найду сразу скину на форум. АбИзатИльна!!!
Вот, вроде бы нашеь Скинул им заявку. Ждлу ответа.
Адрес: http://www.antrieb.ru/Linear/Linear.html
А никто не пробывал здесь покупать ШВП http://micron.odessa.ua ???
интересуют цены, по идее дешевле чем импортные должно получаться
Подобный фокус делал мой знакомый при ремонте лазерного станка. Он использовал ФУМ ленту (кажется и есть фторопласт?) с последующей заливкой . Любые другие разделители не давали эффекта.
Делая горловину бак , я использовал на оправке стрейч пленку с продавливанием стекловолокном между ручьями. Тоже сошло. Возможно лавсановая пленка с последующей усадкой и обжатием была бы получше.
GOOD
Что-тоя не понял как снять слепок с винта и по нему отлить гайку из бронзы.
А я ушел с ШД на серво-привода. Точнее, Z осталась и пока будет шаговой, а вот длинные координаты - исключительно сервовые. Скорость перемещений - до 16 (!!!) метров в минуту. Сделаю видео - вывешу.