Специальные цены   новые товары
+ Ответить в теме
Страница 29 из 33 ПерваяПервая ... 19 27 28 29 30 31 ... ПоследняяПоследняя
Показано с 1,121 по 1,160 из 1307

В домашних условиях, практически на "коленке"...

Тема раздела Механика станков CNC, самодельные проекты в категории Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент; Сообщение от ssilk Вот инструкция http://zlitos.com/publ/stanki_cnc/eh...d523b/6-1-0-13 . Всех приветствую. А никто, кто настраивал по этой инструкции, не пробовал менять дефолтные ...

  1. #1121

    Регистрация
    05.02.2004
    Адрес
    Москва
    Возраст
    58
    Сообщений
    338
    Цитата Сообщение от ssilk Посмотреть сообщение
    Всех приветствую. А никто, кто настраивал по этой инструкции, не пробовал менять дефолтные значения параметров Pd006, Pd007, Pd009, Pd010? Или достаточно только 3-ю точку кривой V/f (Pd005) сдвинуть на 400 Гц?

  2.  
  3. #1122

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    Приветствую всех на ветке, кто имеет или имел отношение к ГА - вдвойне! Наконец закончил свою "станину", которая долго у меня лежала недоделанной. В итоге случился новый "продукт", который по моему мнению вполне должен уверено пилить и алюминий:
    Миниатюры Миниатюры Нажмите на изображение для увеличения
Название: DSC06809.jpg‎
Просмотров: 301
Размер:	65.7 Кб
ID:	1471736  

  4. #1123

    Регистрация
    28.03.2007
    Адрес
    Клязьма, МО
    Возраст
    35
    Сообщений
    1,178
    Записей в дневнике
    4
    только не этим шпинделем

  5. #1124

    Регистрация
    14.05.2008
    Адрес
    Москва Новогиреево
    Возраст
    34
    Сообщений
    777
    а чем шпиндель не угодил, вот стол точно не пойдёт, будет как мембрана на барабане прыгать

  6.  
  7. #1125

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    А чем шпиндель плох? Вроде все чин-чинарем, 1.5квт, воздушник, ЧП с "вектором"! И на "столике" фанера толщиной 12мм лежит...

  8. #1126

    Регистрация
    26.05.2013
    Адрес
    Санкт-петербург
    Возраст
    55
    Сообщений
    9,475
    Записей в дневнике
    2
    Цитата Сообщение от Питерский Посмотреть сообщение
    фанера толщиной 12мм лежит...
    Вот потому и
    Цитата Сообщение от Mr. Brooks Посмотреть сообщение
    будет как мембрана на барабане прыгать
    Нужно слоя 4 ДСП по 18 мм как минимум.

  9. #1127

    Регистрация
    14.05.2008
    Адрес
    Москва Новогиреево
    Возраст
    34
    Сообщений
    777
    а лучше рельсы к столу прикрепить

  10.  
  11. #1128

    Регистрация
    20.11.2005
    Адрес
    Москва(м.Красногвардейская
    Возраст
    48
    Сообщений
    14,012
    Записей в дневнике
    1
    Цитата Сообщение от Питерский Посмотреть сообщение
    А чем шпиндель плох? Вроде все чин-чинарем, 1.5квт, воздушник, ЧП с "вектором"! И на "столике" фанера толщиной 12мм лежит...
    Фанера не есть хорошо....она легкая. А алюму нужен вес стола максимально большой что может выдержать станок. Даже мдф был бы лучше в этом плане.
    Можно например под фанеру тонкую плиту медь\латунь\сталь....что то тяжелое короче....если толстый МДФ некуда уже воткнуть.

    Цитата Сообщение от ssilk Посмотреть сообщение
    Нужно слоя 4 ДСП по 18 мм как минимум.
    МДФ тяжелее. только специально брать с максимальной плотностью

  12. #1129

    Регистрация
    26.05.2013
    Адрес
    Санкт-петербург
    Возраст
    55
    Сообщений
    9,475
    Записей в дневнике
    2
    Цитата Сообщение от SPIRITUS Посмотреть сообщение
    МДФ тяжелее. только специально брать с максимальной плотностью
    Да, только у нас проблема купить нужной толщины... Либо тонкий ламинированный, либо из Москвы заказывать целый лист. Может в этом году ситуация изменится, но я уже хочу делать стол из сплошной плиты 20мм Д16Т, сейчас у меня наборный из профиля, звенит сволочь...

  13. #1130

    Регистрация
    03.11.2005
    Адрес
    Курган
    Возраст
    60
    Сообщений
    674
    ... у меня лист стальной толщиной 10 мм правда поле 180х180
    в зависимости от того что делаю - подкладываю/не подкладываю жертву

  14. #1131

    Регистрация
    20.11.2005
    Адрес
    Москва(м.Красногвардейская
    Возраст
    48
    Сообщений
    14,012
    Записей в дневнике
    1
    Цитата Сообщение от ssilk Посмотреть сообщение
    Да, только у нас проблема купить нужной толщины... Либо тонкий ламинированный, либо из Москвы заказывать целый лист. Может в этом году ситуация изменится, но я уже хочу делать стол из сплошной плиты 20мм Д16Т, сейчас у меня наборный из профиля, звенит сволочь...
    Да можно пошукать у производителей кухонь. Там как раз столешницы нужной толщины, а вырезанные куски под встроенную плиту или мойку вполне могут подойти. Их вообще частенько выносят и в подъезде бросают....еще пороги под балконные двери. На любом строй рынке должны быть.
    Но дюраль конечно лучще...

  15. #1132

    Регистрация
    07.12.2010
    Адрес
    Москва
    Возраст
    47
    Сообщений
    1,150
    Цитата Сообщение от SPIRITUS Посмотреть сообщение
    Там как раз столешницы
    Столешницы из ДСП, а не из МДФ.

  16. #1133

    Регистрация
    20.11.2005
    Адрес
    Москва(м.Красногвардейская
    Возраст
    48
    Сообщений
    14,012
    Записей в дневнике
    1
    Цитата Сообщение от Паниковский Посмотреть сообщение
    Столешницы из ДСП, а не из МДФ.
    Из ДСП лучше не брать. тем более домой. Оно просто опасно для здоровья. МДФ просто подороже но из них делают именно столешницы.

  17. #1134

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877



    Условия резки: "трехфлейтовая" фреза из Китая диаметром 4мм, съем 0.25мм, подача 600мм в мин, обороты шпинделя 18.000 в мин., "всухую".

  18. #1135

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    Немного "поигрался" режимами резки и вырезал две детали под станок. Качество резки смотрите на фото:
    Миниатюры Миниатюры Нажмите на изображение для увеличения
Название: DSC06842.jpg‎
Просмотров: 141
Размер:	66.0 Кб
ID:	1472739   Нажмите на изображение для увеличения
Название: DSC06854.jpg‎
Просмотров: 162
Размер:	46.7 Кб
ID:	1472740  

  19. #1136

    Регистрация
    20.11.2005
    Адрес
    Москва(м.Красногвардейская
    Возраст
    48
    Сообщений
    14,012
    Записей в дневнике
    1
    Цитата Сообщение от Питерский Посмотреть сообщение
    Немного "поигрался" режимами резки и вырезал две детали под станок. Качество резки смотрите на фото:
    Главное что бы вас качество устраивало))) Тем более соотношение качество\время.

    Да и как мы по фото измерим и проверим?
    Хотя есть тест на качество....Вырезаете сложную геометрическую фигуру и отверстие по этому же контуру, но повернутое скажем на 45 градусв. Если сразу после резки деталь войдет в отверстие без зазора, то качество офигенное

  20. #1137

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    ...Главное что бы вас качество устраивало)))

    Именно так, не бывает качество просто "офигенным", обычно все зависит от того, насколько оно устраивает потребителя. В быту обычные измерительные линейки на прямолинейность проверяют прикладыванием их к друг-другу. Если просматривается между ними зазор, то качество не ахти. На 2-м фото две детали прислонены обрезанными сторонами, насколько там есть зазор смотрите и решайте сами. Но вполне это можно считать и тестом на качество прямолинейности реза. Насчет "сложных геометрических фигур" будем разбираться позднее!

  21. #1138

    Регистрация
    20.11.2005
    Адрес
    Москва(м.Красногвардейская
    Возраст
    48
    Сообщений
    14,012
    Записей в дневнике
    1
    Цитата Сообщение от Питерский Посмотреть сообщение
    На 2-м фото две детали прислонены обрезанными сторонами, насколько там есть зазор смотрите и решайте сами. Но вполне это можно считать и тестом на качество прямолинейности реза.
    Не, нельзя...тут прямая линия по ходу работы одного из приводов. Будет сложная криволинейная фигура когда будут задействованы оба привода, вот тогда и будет показательно. Особенно если фигура будет содержать элементы с сочетающие прямые и углы....

  22. #1139

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    Улыбаюсь, похоже, народ своим глазам не верит. Все будет, но несколько позже. Лучше обратите внимание в видео на другое - станок механически недоделан! Сзади порталов отсутствует силовая "шторка"! И тем не менее, подлец, режет...

  23. #1140

    Регистрация
    26.05.2013
    Адрес
    Санкт-петербург
    Возраст
    55
    Сообщений
    9,475
    Записей в дневнике
    2
    И звенит...) Но это не главное... Сделайте две одинаковые детали за одну установку, так чтобы одна была слева от винта, вторая справа. И попробуйте их сложить друг на друга. Кстати, на видео я увидел заусенец на краях, это раз. А два, почему Вы режете встречным? Попутным было бы значительно чище...

  24. #1141

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    Опубликованное видео это вообще был первый рез в автомате и со встречным. Параметры резки ставил наобум, по старой памяти. Вторую запчасть уже резал после некоторой тренировки, на попутном и на меньших оборотах. Рез получился заметно чище и звук "помягче". Кстати, думал, что звук будет больше, но он оказался вполне для меня приемлемым. Судя по-всему, фанера часть звука демпфирует, на голом железе, возможно, он был-бы больше!

  25. #1142

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    Немного об организации рабочего "столика" станка. Рекомендуется на него нанести границы рабочей зоны станка, чтобы при установке заготовки не ошибиться с границами обработки, также рекомендуется туда нанести и ортогональные линии, параллельные осях Х и У.
    Предлагается ограничить пределы "столика" какими-нибудь угольниками повыше, чтобы стружка оставалось внутри и не рассыпалась вокруг станка. Я обычно это делаю пластмассовыми угольниками из строительного магазина, получается просто и без особых хлопот. Также можно поверхность "столика" и накрыть слоем полиэтилена, тогда стружка собирается еще проще, да и возможно ограниченное использование различных охлаждающих жидкостей, типа промокание кисточкой. Правда, эти "ограничители" эффективны лишь при обработке металлов, так как стружка от них не "висит в воздухе" и обычно скапливается на столике . Если обрабатываете дерево или пластмассу, то тут стружка легче и имеет обыкновение висеть в воздухе. Тогда рекомендую использовать сменный закрывающий пенопластовый короб, о котором писал ранее на этой ветке.
    Кстати забыл сообщить и о параметрах станка. Они следующие - рабочая зона 230х360х100, вес без шпинделя 18-19кг.
    Миниатюры Миниатюры Нажмите на изображение для увеличения
Название: DSC06830.jpg‎
Просмотров: 149
Размер:	64.5 Кб
ID:	1476364  

  26. #1143

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    Также обращу внимание и на порталы станка. Сейчас расстояние между нижней точкой порталов оси У и "столика" - 55мм, что обычно вполне хватает для обработки заготовок. Но в хоббийных целях иногда бывает необходимость использовать заготовки и большей высоты. Например, изготовить капот для авиамодели или что-то более объемное. Для этого порталы можно переустановить и на большую высоту, в данном случае - на 60мм. После этого можно использовать заготовки высотой до (55 + 60) = 115мм. Также в этом случае можно будет использовать для "сквозной" обработки и 4-ю ось. Продаваемые на Али конструкции 4-й оси обычно имеют высоту центра этой оси 65мм над "столиком".
    Миниатюры Миниатюры Нажмите на изображение для увеличения
Название: DSC06857.JPG‎
Просмотров: 187
Размер:	126.3 Кб
ID:	1476679  

  27. #1144

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    Теперь об оси Z. Как видите на фото, тут применена ременная передача от ШД на ходовой винт. Не буду рассказывать, что такая компоновка упрощает налаживание соосности самой оси Z и что общая компоновка станка от этого становится более компактной. Но главное в другом - такое конструктивное решение способствует уменьшению риска пропуска шагов на оси Z. Если внимательно смотреть ЧПУ-шные форумы, то наиболее часто пропуск шагов отмечается именно на этой оси, особенно при резке рельефных гравюр. На таких работах ось Z в сравнении с другими осями работает в самом напряженном режиме, причем в знакопеременном направлении. Т.е. на этой оси довольно тяжелый шпиндель должен двигаться "верх-вниз". При такой работе, появление пропуска шагов наиболее вероятно. Искушенные ЧПУ-ушники на эту ось обычно ставят более мощные ШД или применяют более дорогую электронику, стараясь таким образом "задавить" возможный пропуск шагов. Но для хоббийных станков это можно решить и более простым методом - через механику. С помощью ремня можно изменить коэффициент редукции передачи "ШД-ходовой винт" и соответственно увеличить вращающий момент на этом ходовом винте. Т.е., если ваш ШД при вращении развивает момент 10кг силы, то при коэффициенте редукции 2 вращающий момент на ходовом винте будет уже 10 х 2 = 20кг силы. Таким образом можно избежать усложнения станка без применения в этом узле более мощного ШД и более дорогого драйвера. Конечно ось Z в таком случае будет работать несколько медленнее, но для настольного хоббийного станка это не сильно критично.
    Миниатюры Миниатюры Нажмите на изображение для увеличения
Название: DSC06859.jpg‎
Просмотров: 106
Размер:	57.9 Кб
ID:	1477679  

  28. #1145

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    Наконец дождался новой "красной платы", но уже со входом ЮСБ. Пришла в следующем комплекте - плата, провод и диск со справочным материалом. Как пишет производитель в документации, в этой плате совмещены силовая (выходная) часть старой "красной" платы с ЛПТ, а входная часть реализована с этой платы:
    https://www.aliexpress.com/item/CNC-USB ... cdbfb53eee
    Максимальная частота 100кгц, наибольшее дробление шага 1\16, выходные(силовые) микросхемы те-же и соответственно выходной ток как и раньше. Как пишут, данный контроллер может работать с Windows2000/XP/Windows7, причем, как и с 32 битными, так и с 64. В работе пока не проверял.
    Миниатюры Миниатюры Нажмите на изображение для увеличения
Название: DSC06877.jpg‎
Просмотров: 76
Размер:	62.3 Кб
ID:	1481119  

  29. #1146

    Регистрация
    15.10.2006
    Адрес
    п. Солнечный Хабаровского к
    Возраст
    36
    Сообщений
    3,124
    Записей в дневнике
    2
    Цитата Сообщение от Питерский Посмотреть сообщение
    Наконец дождался новой "красной платы", но уже со входом ЮСБ.
    Доброго дня! Михаил, опишите потом пожалуйста все плюсы и минусы пользования подобными измененными платами, очень интересно, как себя она будет вести при общении с Мачем?

  30. #1147

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    Обязательно отпишусь, как только руки дойдут. По мотивам предыдущего заканчиваю еще один станок, с ним и буду пробовать эту плату. Пока только могу сказать, что народ по форумам одобрительно отзывается об ЮСБишной предтечи для этой платы. Если теперь и в сборе это все будет также работать, то это будет очень неплохо!

  31. #1148

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    Вот и новый станок случился! Сделан по мотивам прошлого, но решил его сделать полегче и более технологичным в изготовлении. Станок получился чуть компактнее. Все детали под него изготовил на предыдущем станке, в итоге параметры получились следующие: рабочая зона 255х350х100мм, ось Х - валы 16мм на опоре(SBR16), все что выше - в прежней комплектации. По всем осям стоят ШВП - SFU1204, шаговые двигатели те же - НЕМА23 10-12кгс. В итоге станок весит около 18кг, прежний - около 20кг. Крепление шпинделя можно устанавливать как 52мм диаметром (хоббийный 300-500вт), так и 65мм (шпиндель 0.8-1.5квт и выше).
    Миниатюры Миниатюры Нажмите на изображение для увеличения
Название: DSC06893.JPG‎
Просмотров: 154
Размер:	123.6 Кб
ID:	1483375  

  32. #1149

    Регистрация
    01.08.2013
    Адрес
    Санкт-Петербург,Бендеры
    Возраст
    67
    Сообщений
    21
    Ну,а чего и ось Y не посадили на опору?Для неё и основа есть.Или по чуть-чуть и смотришь,к 20-му - ...? году продвинемся к всамделишно нормальному станку...Знаю,что скажете,но всё-же...

  33. #1150

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    Можно было конечно, но пришел к выводу, что этот узел и так достаточно мощный. Тем более он уже конструктивно отработан, да и сборка с наладкой и юстировкой простая. Важнее было существенно упрочнить ось Х через применение валов на опоре. Вроде получилось достаточно просто.
    Насчет будущего. Технический прогресс подкидывает новые варианты - пластмассовые скользящие подшипники вместо обычных шариковых:
    https://ru.aliexpress.com/item/LM16U...48ec3c00LfURd1
    https://ru.aliexpress.com/item/1-SBR...5231e6ded08-16
    По моему мнению они могут быть лучше классических, станки на них должны работать мягче и быть более долговечными. Пока они дороже, но через некоторое время будут значительно дешевле, пластмасса всегда дешевле железа. Возможно и с классическими ШВП придумают нечто подобное!

  34. #1151

    Регистрация
    01.08.2013
    Адрес
    Санкт-Петербург,Бендеры
    Возраст
    67
    Сообщений
    21
    Я такие на 3D принтере типа Дельта видел в деле (работал непривычно тихо).Себе заказал напечатать,но в размер не попали и я остыл...Для небольших нагрузок-пойдёт,но для ЧПУ - сомнительно.

  35. #1152

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    Тут фишка может быть в следующем - у обычных скользящих шарикоподшипников точка соприкосновения с направляющим валом маленькая, из-за этого при работе возникает высокое удельное давление этих шариков на вал, которое иногда приводит к накатке дорожек. Причем это происходит даже на каленных валах. А на этих пластмассовых подшипниках эта "пяточка" значительно больше по площади, поэтому удельное давление будет значительно меньше, на несколько порядков это точно! Да и современные пластмассы сейчас уже другие и по прочности, износостойкости и коэффициенты скольжения у них почти как у шариков. Также по шуму можно ожидать значительное снижение. Присматриваюсь к ним, думаю для начала попробовать их на оси Z.

  36. #1153

    Регистрация
    29.10.2010
    Адрес
    Брест, беларусь
    Возраст
    60
    Сообщений
    50
    Цитата Сообщение от Питерский Посмотреть сообщение
    иногда приводит к накатке дорожек
    Тоже так думал, но после 10 лет работы следов от шариков визуально не видно. Валы поверхностной закалки Д 25 и 30мм, портал около 30 кг. Посмотрю на днях подробнее - как раз разобрал.

  37. #1154

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    На своих станках тоже этих накаток не замечал, но они у меня легкие и "металлы" не часто обрабатывают. Но на других ЧПУ-шных форумах об этом иногда пишут. В общем заказал такие пластмассовые подшипники на ось Z, дальше будем посмотреть!

  38. #1155

    Регистрация
    05.02.2004
    Адрес
    Москва
    Возраст
    58
    Сообщений
    338
    Ставил пластиковые втулки, правда, на 3D принтер (подвижный стол и голова). Красота, как и обещали: тихие, люфтов нет. Но идиллия продолжалась недолго. Через буквально месяц, стали жутко скрипеть (пробовал смазывать, не помогло) и появился ощутимый люфт. Отверстия под валы стали овальными. Все втулки обратно заменил на штатные линейные шариковые подшипники.
    Втулки Igus Drylin c али. Может, не повезло. Но что-то я разочаровался в них.

  39. #1156

    Регистрация
    29.10.2010
    Адрес
    Брест, беларусь
    Возраст
    60
    Сообщений
    50
    У меня несколько станков сделано на бронзовых втулках. Работают очень надежно. На одном из них пилю гипс-особого износа незаметно.

  40. #1157

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    "...Втулки Igus Drylin c али..."
    Игорь, дай ссылку на них, рассмотреть внимательнее!
    Насчет втулок. Конечно надо применять то что доступно и возможно. А насколько это удачно может показать только практика, теории тут явно не хватит...

  41. #1158

    Регистрация
    20.11.2005
    Адрес
    Москва(м.Красногвардейская
    Возраст
    48
    Сообщений
    14,012
    Записей в дневнике
    1
    Цитата Сообщение от IgorG Посмотреть сообщение
    Ставил пластиковые втулки, правда, на 3D принтер (подвижный стол и голова). Красота, как и обещали: тихие, люфтов нет. Но идиллия продолжалась недолго. Через буквально месяц, стали жутко скрипеть (пробовал смазывать, не помогло) и появился ощутимый люфт. Отверстия под валы стали овальными.
    Может не повезло, а может конструкция принтера не оптимальна для них, ибо работают хорошо при большом расстоянии между опорами, причем эти опоры должны быть жесткими. Или валы слишком тонкие для такой нагрузки и еще куча факторов, в том числе температура.
    А так на большом станке есть пластиковые подши...боялся что помрут быстро, ан нет, по прошествии 15 лет работы(в том числе и быстрой резки алюма) большие опасения вызывают металлические шариковые))) А пластик продолжает работать беззазорно, плавно и тихо.

    Цитата Сообщение от Питерский Посмотреть сообщение
    По моему мнению они могут быть лучше классических, станки на них должны работать мягче и быть более долговечными. Пока они дороже, но через некоторое время будут значительно дешевле, пластмасса всегда дешевле железа. Возможно и с классическими ШВП придумают нечто подобное!
    Про стоимость не совсем согласен...Да, она падает потихоньку но только для тех что через месяц овальные))) Лет через 100 может и станут дешевле, а за прошедшие 15-20лет что я использую разница только увеличилась в цене. Ибо сталь отработана до предела и гонится потоком, пластики это рецептура и постоянное совершенствование и рост цены соответственно возможностям.
    Видимость снижения цены дают только китайцы которые подменяют все своим одноразовым фуфлом.
    Последний раз редактировалось SPIRITUS; 11.04.2019 в 14:01.

  42. #1159

    Регистрация
    03.07.2006
    Адрес
    С.Петербург
    Возраст
    66
    Сообщений
    5,877
    Зря так сильно об "одноразовом фуфле". Без китайских изделий отечественное любительское ЧПУ-строение так и находилось бы на начальном этапе, ибо цены отечественного производителя весьма впечатляют. Да и нет их особо...

  43. #1160

    Регистрация
    20.11.2005
    Адрес
    Москва(м.Красногвардейская
    Возраст
    48
    Сообщений
    14,012
    Записей в дневнике
    1
    Цитата Сообщение от Питерский Посмотреть сообщение
    Зря так сильно об "одноразовом фуфле". Без китайских изделий отечественное любительское ЧПУ-строение так и находилось бы на начальном этапе, ибо цены отечественного производителя весьма впечатляют. Да и нет их особо...
    Да ладно...это как раз цены отечественного производителя такие, поскольку народ предпочитает брать китайское фуфло вместо того что бы взять основу приличного станка и дооснастить по вкусу ЧПУ. Посему этот сектор не развивается и цены не падают ввиду малых тиражей. Я конечно не говорю что наше прям нечто, но самый дешевый китай даже нет смысла сравнивать. Виденные мною собранные в гаражах станки на базе обычной продукции Калибра или частей от них, по всем статьям бьют китай, который гламурно выглядит но в работе полный мрак. Потому большинство отечественных ЧПУ строителей-любителей, как только построят и порежут, точнее попробуют порезать , сразу несут свое творение в барахолку или задвигают в дальний угол. И уже с пониманием вопроса начинают с покупки станины))) Я конечно утрирую, но именно так я видел своими глазами. Разве что 3Д принтеры вовсю пашут на основе китайской комплектухи просто потому что нагрузок там нет.

    При этом серьезные китайские продукты заслуживают внимания, но и стоят ни как не меньше остальных. И для сборки они бесперспективны поскольку дешевле купить готовое.

+ Ответить в теме

Похожие темы

  1. Ответов: 31
    Последнее сообщение: 11.03.2011, 18:48
  2. Литье алюминиевых деталей в домашних условиях по пенопластовой модели
    от ШВЕД в разделе Механика станков CNC, самодельные проекты
    Ответов: 25
    Последнее сообщение: 26.02.2011, 20:49
  3. Насколько "грязно" обслуживание нитры дома?
    от matador в разделе Авто. Общий
    Ответов: 20
    Последнее сообщение: 02.12.2010, 19:27
  4. АНТ-3 "Пролетарий"
    от Ярослав_Питер в разделе Паркфлаеры и «пенолеты»
    Ответов: 7
    Последнее сообщение: 03.05.2010, 23:07
  5. Можно ли в домашних условиях изготовить пиньон?
    от Schmel в разделе Общие вопросы
    Ответов: 13
    Последнее сообщение: 06.04.2010, 22:34

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения