В домашних условиях, практически на "коленке"...
неплохая альтернатива альтернатива проксону и дремелю для лобзика с ЧПУ
Да, шпинделек шумит тише шаговика. Вообще-то у меня в соседней комнате спальня, так когда станок работает, то жена спит спокойно.
Кстати, тут он запитан от 24в - от одного блока питания с контроллером. Т.е. в клипе он работает пока не на полной мощности, где-то 0.5-0.7 номинала.
Коллега, посмотрите посты 41, 42 и далее. Там те-же подшипниковые узлы, что и сейчас!
Может я неправильно выразился, меня интересует каким образом зафиксирован ходовой винт (шпилька)? С одной стороны муфта и ШД без подшипников, а со второй - 1 или 2 подшипника?
скорость реза 4-5мм в сек,
Скорость реза можно увеличить, добивайтесь стружку а не пыль…
С одной стороны муфта и ШД без подшипников, а со второй - 1 или 2 подшипника?
Раскрою маленький секрет, там стоит обычный фланцевый подшипник.
Скорость реза можно увеличить, добивайтесь стружку а не пыль…
Скорость реза можно и увеличить, жесткость конструкции станка позволяет, пробовал. Но обычно фрезы берегу, иногда и 0.8мм использую.
На такой скорости, как раз фреза от пыли горит, тоже жалел и жег, пока не попробовал быстрее))
Ну не думаю, что она так сильно “горит”! При таком напряжении питания шпинделя, он где-то 6000-8000 об в мин дает. Также присмотритесь к линии реза на клипе, он белый. Хотя можно и попробовать…
Еще чуть немного и пойдет стружка, и фреза сама будет вгрызаться без усилий, пыль это не правильный режим. Решать вам, я добивался в режимах стружки на разных фрезах…
Возможно Вы и правы, я не сильный специалист в этих вопросах. Будем дальше пробовать…
Резка фольгированного стеклотекстолита, фреза “кукуруза”(другой не было!) диаметром 1.5мм, заглубление 0.5мм, скорость резки 5мм в секунду, питание шпинделя 24в.
Резка алюминия, фреза 3.0мм, заглубление за проход 0.3мм, скорость резки чуть больше 4мм в секунду (250мм в минуту), питание шпинделя 24в. В качестве СОЖи применял мыльную воду.
Меня бы земноводное задушило пускать такой кусок алюминия на демонстрацию. 😃 Поражает какой биение у шпильки по Х
Михаил, зачетный станок получился, двигатель до 110 вольт вроде держит, я его правда немного доработал, добавил под подшипник еще одну пружинку убрался осевой люфт(теперь хоть фрезы не ломает) и просверлил несколько отверстий в верхней и нижней крышки (фото чуть позже выложу) так есть небольшой сквозной продув за счет верхнего вентилятора. С уважением.
Поражает какой биение у шпильки по Х
меня тоже это удивило… может просто освещение так неудачно ?
Станок хороший, но не великоват ли вылет фрезы из патрона?
Шпиндель действительно удачный для хобийных станков. Когда режет дерево, то в соседней комнате его со станком практически не слышно. Для “чистоты эксперимента” я заснял все клипы именно при 24в. Если подать на него вольт 40, то его “моща” ощутимо возрастает и “пилильные” качества тоже. 110в на него еще не подавал, было-бы интересно посмотреть на его видео и фото в таком состоянии.
Насчет биения шпилек. В качестве ходового винта применена обычная нарезная шпилька диаметром 8мм и ходом резьбы 1.25мм, которая продается в строительных магазинах. Станок создавался как электронный настольный лобзик для раскройки фанеры, бальзы и пластмас для целей моделизма и, может быть, эпизодической резки по контуру легких “модельных” металлов. Поэтому темой “ходовой винт-гайка” просто не заморачивался, брал, что подходит и недорого. Понятно, что если заниматься серьезной и точной обработкой металлов с выборкой каких-нибудь внутренних полостей, то подход к ходовым винтам и гайкам должен быть другой. А так по моим прикидкам станок “получился”, обеспечивает точность порядка 0.1мм и это вполне устраивает. Кстати, сейчас подумываю попробовать в осях Х и У установить трапециидальные винты диаметром 10-12мм с ходом резьбы 3-5мм и той-же капролоновой гайкой, ось 3 оставить прежней. Конструкция станка такая простая, что сделать этот апгрейд практически не представляет труда, гораздо труднее найти такие недорогие валы и метчики. Может кто на форуме подскажет?
Насчет вылета фрезы из патрона. Там в шпинделе цанга стоит, в известных пределах можно фрезу двигать туда-сюда, да я как-то и не придавал этому значения…
если не трудно, можно ссылку на направляющие, где берете? и на шпиндель тоже
Направляющие беру на местном заводе, там где производят гидравлические штоки, 1м диаметром 16мм где-то около 1000р будет. Шпиндель на Ебэе, примерно 120уе.
Позволю себе ответить за автора - шпиндель, вероятно, такой:
www.ebay.com/sch/i.html?_sacat=0&_from=R40&_nkw=30…
Да, коллега, именно такой!
Еще чуть немного и пойдет стружка, и фреза сама будет вгрызаться без усилий, пыль это не правильный режим. Решать вам, я добивался в режимах стружки на разных фрезах…
Александр, Вы оказались правы. Действительно несколько “добавил” и стало лучше. Стружки, правда не появилось еще, но звук стал “мягче”!