Чпу станок 600х400 по металлу
Здравствуйте планирую сделать ЧПУ станок чтоб потихоньку сталь грызть, не важно на сколько долго и нудно)) Толщина деталей будет 25 мм, хватит ли жесткости чтобы не дребезжал станок? В общем наверное 60 килограмм весить будет станок) И не большая просьба форумчанам) Не могли бы вы посоветовать нормального китайца на ебее у которого механику для станка можно было бы купить) Или лучше в антрибе заказать все? Максимум рассчитываю на 30000 рублей, Спасибо)
Извиняюсь за повторения)))))))))))))
Вместо алюминия Д16Т можно ли любую другую использовать?
Толщина деталей будет 25 мм, хватит ли жесткости чтобы не дребезжал станок?
Это от многих условий зависит. Некоторые основные:
1.Принятая концепция обработки- “силовая” или “скоростная”?;
2.рабочее поле?
Конструкция станка тем сложнее и массивнее, чем больше рабочее поле. Ничем это не обойти.
Максимум рассчитываю на 30000 рублей
Маловато как-то…
А комплектуху нормальную где можно приобрести?
Это от многих условий зависит. Некоторые основные:
1.Принятая концепция обработки- “силовая” или “скоростная”?;
2.рабочее поле?Конструкция станка тем сложнее и массивнее, чем больше рабочее поле. Ничем это не обойти.
Мне с небольшими подачами медленная фрезеровка пойдет))) Рабочее поле где то 400х250 примерно
А комплектуху нормальную где можно приобрести?
Ну, кто хочет сэкономить- через посредников в Китае берут.
Говорят заметно дешевле получается, тут несколько веток об этом есть.
Лично сам брал в Сервотехнике(долго, дорого, но именно то, что заказывал.) и в “Акетоне”- они пару лет назад были единственные, кто рельсы 3000мм. длиной одним куском привезли.
Мне с небольшими подачами медленная фрезеровка пойдет))) Рабочее поле где то 400х250 примерно
Твердосплавные фрезы не любят вибраций при работе- крошатся режущие кромки.
Поэтому особое внимание уделите жёсткости станка. Там, где жёсткость- там и масса.
Если б планировали пилить деревяшки- это было бы некритично, но у Вас в ТЗ стоит- сталь, тут и аппарат серьёзней должен быть.
30 000руб. точно не обойдётся.
У меня по металу и тот не очень , рабочим полем 18см на 50см обошёлся в 150 000 и это с учётом того что шпиндель кресс . по настояшему сталь такими размерами минимум в 200 штук выйдет . Строю по дереву 900х700 только направляюшие на одну ось с каретками (не рельсы ) 9000 ушло не считая остального . там на одну ось Х уйдёт 30 000 для станка по дереву
Сегодня немножко передумал с размерами) Станок размером 500х300 будет, а рабочее поле будет раза в два меньше. Это как нибудь исправит ситуацию? Гаджикурбан (у арал ват))) твой по металлу сколько весит?
30 000руб. точно не обойдётся.
Ну честно говоря уже убедился на примерах других)))))))))))))))
Мой около 140кг , точно не могу сказать .там только одна плита оси Y весит около 40кг без ничего . просто лист стали
Вот я тоже от алюминия отхожу, думаю стальной лист толщиной 20 мм сделать. Из алюминия наверное лучше каретку сделаю, ну в силу того что так проще мне будет))))
Человек еще с точным ТЗ неопределился а ему тут уже советы прут во всю!! Скжите пожалуйста конкретно что вы отите? какой будет станок? портальник, одячий стол или крестообразный стол? вы определитесь и вам будут дельные советы! И сами прикинььте бюджет!
PS на 30тыс рублей вы сможите на кругляках гравировальник постороить на трапециях 30х50
Вот примерно коряво накидал станочеггг( Google sketchup, только учусь пользоваться)
С ходячим столом. Толщина стали тут 40мм ( надеюсь хоть так жестко будет).
Направляющие 20 мм. Трапеция 16х4. Электроника Nema 23, 57мм, 4 оси
Оси то 3, но 4 движка будут
На стол хочу два поставить
А есть ли смысл делать из стали такой толщины и при этом использовать валы? Рельсы дают точность и жесткость, а валы нет.
Да ладно, ничего страшного, микроны ловить что ли ))
А не могли бы вы дать данные какого-нибудь проверенного посредника, чтобы комплектующие заказать
ничего страшного, микроны ловить что ли
Тогда на фига в зоопарке весь этот тюнинг
Толщина стали тут 40мм ( надеюсь хоть так жестко будет).
Дорого, очень дорого… . И зачем? Что бы поставить вот это посмешище.
Направляющие 20 мм.
Ну простите меня дядя Михаил… Можно просто и нормально написать. Мне в одном месте пишут мол рельсы быстро разбиваются, в другом цилиндрические бла бла бла бла до бесконечности , поэтому я и написал “ничего страшного, микроны ловить что ли” дабы не раздувать на этом фоне бесконечные споры. Надеюсь понятно изложил суть)
Гасан , я так понимаю это твой первый станок ?! И сразу сталь пилить?! ИМХО: немного ты не по тому пути начинаешь идти . JonsonSh правильно тебе написал , что смысл делать стальные стенки в 40 мм толщиной и ставить при этом валы , трапецию и 57 е движки, все равно что на танк поставить ходовку и двигатель от ваза . С таким выбором материала ты факт не уложишься в 30 000 (одна только обработка этих плит опустошит бюджет).
На твоем бы месте посмотрел в сторону полимербетона, минералбетона, значительно проще и дешевле ( посмотри тему “Первый станочек 1300х1100(долгострой)” там Марат с 23 поста пишет про эту технологию, а вообще гугол поможет ).
По поводу поставщиков, почитав форум многие покупают у linearmotionbearings2008 (не сочтите за рекламу ). И еще попробуй SolidWorks , по сравнению с гугловским скетчем небо и земля, и оч. простой.
А вообще удачи в этом нелегком деле!=)))
Можно просто и нормально написать.
Огорчить не хотел, извини если что не так. Реально подходите к вопросу постройки. Вес станочка будет в районе 200 кг… Где будете брать металл и обрабатывать?
В любом случае рельсы лучше чем валы, именно рельсы стоят на профессиональных центрах. Контакт шарика с рельсом больше чем с валом, на валах там точечный контакт, поэтому и протираются канавки! Если уж ставить реальные рельсы, то выберите вариант где каретки на роликах, это вообще монстры - www.aketon.ru/products_rollerguide.html. Но бюджет в 30 тыс. это просто смешно, вы уже ходили на завод и интересовались что там попросят за изготовление таких пластин? Боюсь ценник вас весьма разочарует, вы реально сходите и узнайте кто и за сколько хотябы возьмётся это сделать, это будет всем интересно. Даже лазерная и водяная резка таких толщин будет тоже не дешевой, а потом ведь все равно надо еще сделать фрезерную обработку, с меня только за фрезеровку боковин из Д16Т содрали 8 тыс. руб, а тут сталь, да еще такой толщины.
Дешевле заказать то что хочешь сделать на чпу станке чем собрать сам станок . В мои 150 000 не входит электроника станка , я всю электронику делал сам
Дорогие мои друзья, честно скажу мало понимаю в этих станках, просто получаю удовольствие от процесса. Но я не думал что мое удовольствие как говорит Гаджикурбан перевалит за 150 тысяч. Я лучше что нибудь другое себе куплю за эти деньги))))))))) С вашими подсказками вот меня и просветили о сути дела)). Металл думал заказать в lsst.ru/list-goryachekatanyy/ или www.metallosplav.ru/21/list-goryachekatnyi/ . У них есть услуга по плазменной резке металла. Думал заказать и чтобы они раскроили мне по чертежу. О ценах за раскройку еще не ознакомился, как то времени не было днем позвонить, а на почту они не отвечают.
Огорчить не хотел, извини если что не так.
Все нормально, просто везде по разному пишут))) Мне предварительно на чипмейкере мозг промыли, и я сюды перешел)) Сказали что рельсы это понты тары бары и т.д.)
Даже лазерная и водяная резка таких толщин будет тоже не дешевой
Вроде плазмой режут
а потом ведь все равно надо еще сделать фрезерную обработку
А площадку деталей тоже фрезеровать надо чтоли? На счет боковин если плазмой разрежут думаю фрезеровка не нужна будет
А по поводу минерал бетона темка интересная)
На счет боковин если плазмой разрежут думаю фрезеровка не нужна будет
К сожалению требуется фрезерная обработка. Конусит рез, да и с точностью вопрос.
К сожалению требуется фрезерная обработка. Конусит рез, да и с точностью вопрос.
Да что за безообразие такое(( Я то думал ща сделаю раз плюнуть)), увы…
Отложить что ли на полочку этот проект пока не разрастется тема с полимербетонами)
Отложить что ли на полочку этот проект пока не разрастется тема с полимербетонами)
Гасан , думаю не стоит откладывать. Лучше сменить вектор подхода к проблеме. Я так же как и ты начинающий “CNCmaker” и лично для себя избрал путь от “простого к сложному”. Мой тебе совет сделать простой станочек со стандартной проверенной временем схемой, с применением доступных материалов и технологий , взять хотя бы лазерную резку стали (3-5 мм)и стыковка “шип-паз” (отличная реализации этих технологий от Графа и Шведа ). Тогда и опыт получишь и понимание придет что да как . Что действительно нужно для твоих нужд и вообще что это за пирог такой cnc.
P.S. Тема с полимербетонами разраслась уже давно и много где зайди в соседнию тему там ссылок килограмм ) Предлагаю обсудить изготовление направляющих и станины ЧПУ станка из полимерных материалов
Да вообще планировал совместить приятное с полезным))) сделать станок по стали чтобы потом на нем штампы делать, допустим под те же статоры для безколлекторников и т.д. и т.п. А так смотрю если такая сумма космическая выходит, то… мда…
сделать станок по стали чтобы потом на нем штампы делать, допустим под те же статоры для безколлекторников и т.д. и т.п.
Вы наверно в сказке живете … 😃
Если есть желание “строгать” штампы 24/7, то Вам в ALZMETALL