Специальные цены   новые товары
Закрытая тема
Страница 2 из 3 ПерваяПервая 1 2 3 ПоследняяПоследняя
Показано с 41 по 80 из 107

Зацепило.

Тема раздела Механика станков CNC, самодельные проекты в категории Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент; Профиль с alumica.ru...

  1. #41

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Профиль с alumica.ru

  2.  
  3. #42

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Портал.



    Станина. Веса добавилось ощутимо и сразу. Рейка конечно могучая для такой конструкции, сечение 15х20мм. Дольше истираться будет



    Теперь можно поженить портал со станиной и заняться выставлением рельсов по Х.


  4. #43

    Регистрация
    11.05.2014
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    58
    Сообщений
    33
    Какие размеры по осям.

  5. #44

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Самый первый пост.

  6.  
  7. #45
    Забанен
    Регистрация
    03.10.2005
    Адрес
    Moscow-Taraz
    Возраст
    55
    Сообщений
    2,180
    Цитата Сообщение от ViktorF Посмотреть сообщение
    Теперь можно поженить портал со станиной и заняться выставлением рельсов по Х.
    у моего уши смотрят в другую сторону, от края до края уха ровно 1000мм,
    Нажмите на изображение для увеличения
Название: PB180001.jpg
Просмотров: 516
Размер:	55.3 Кб
ID:	1002972

  8. #46

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    У меня ещё будет чему торчать наружу, а такой компоновкой существующую ширину могу использовать для хода Y по максимуму.

  9. #47

    Регистрация
    10.07.2008
    Адрес
    Москва, Лианозово
    Возраст
    49
    Сообщений
    2,801


    Виктор, красиво получается!

    Не совсем понятно на что крепить стол, да и размер заготовки будет ограничен "ушами" портала.
    Почему рельс сверху? Вся стружка не него будет лететь.

  10.  
  11. #48

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Спасибо.
    Размер заготовки всегда будет чем-то ограничен. Существующей физической ширины в 440мм для моих текущих задач достаточно. Длина же заготовки может быть условно любой.
    Собираемая конструкция довольно долго обдумывалась. Немного терпения, всё будет путём(я надеюсь).
    А со столом всё просто. В существующих пазах поперечин станины можно закрепить хоть стол, хоть непосредственно заготовку.

  12. #49

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Ну что можно сказать, профиль конечно не идеально ровный. Если с Х всё получилось довольно быстро, то с Y пришлось прилично повозиться. По уму надо бы прокладки какие между профилем и рельсами. Ну да ладно, не в этот раз. Хоть и с небольшим натягом, но X и Y уже ездят. Если что, позже фольгой подровняю.

    Подсобрал ось Z.
    Винт ШВП пришлось доработать под актуальные размеры и способ привода.



    Компоновка плотненькая.
    Вот так чертить детали на фрезеровку, не имея комплектующих на руках. По китайским чертежам всё должно было совпасть, однако реальный зазор между подвижной пластиной и обоймой гайки составляет около 2-х мм.



    Проблема решена прецизионно отшлифованной пластиной из стеклотекстолита.


  13. #50

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Опоры ШВП установлены изнутри. При таком способе установки снизу ничего не торчит, а сверху не нужно высоко задирать шаговик.
    Крутить винты конечно не айс в плане доступа, но мне ведь не придётся это делать каждый день.
    В разобранном виде было бы удобней, но мне сейчас нужно добиться параллельности. Впоследствии Z можно будет разбирать посредством демонтажа верхней платы.






    В итоге получается как-то так. Если бы опора была снаружи, то пришлось бы приподнять шаговик ещё на 10мм. А так довольно компактно получается.



    В первом приближении вроде попендикулярно.




  14. #51

    Регистрация
    25.02.2009
    Адрес
    Самара
    Возраст
    52
    Сообщений
    975
    А масленка упирается в боковину портала? - почти 2 см, не айс, заглушки не планируете?

  15. #52

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Маслёнки будут кастрированы.
    Ширина каркаса оси Z составляет 130мм, а самой широкой частью(148мм) является подвижная пластина. Обусловлено размерами китайского крепления шпинделя. Да и ШВП с валами 16мм со стандартными комплектующими в меньшие габариты не вписать.
    Делать же ось на основе валов и ШВП диаметром 12мм мне как-то не хотелось. Жидковато, к тому же все попадавшиеся ранее ШВП на 12мм были сделаны хуже, чем 16 миллиметровые. То сальники с проставками в опоре не в размер, то гайка на валу люфтит.

  16. #53

    Регистрация
    21.08.2005
    Адрес
    Алма-Ата, Казахстан
    Возраст
    35
    Сообщений
    451
    Цитата Сообщение от ViktorF Посмотреть сообщение
    Проблема решена прецизионно отшлифованной пластиной из стеклотекстолита.
    У меня также не совпала правда подругому решил эту задачу. помоему это самое сложное выловить точно все эти зазоры.
    Как вы натягиваете ремень?

  17. #54

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Ремни на ура натягиваются с помощью вставленной в нужное место "монтировки". Предпочитаю минимализм.

    Недостача одного Т-болта решена Т-гайкой и модифицированным болтом. Теперь станина полностью собрана.



    Пожалуй пора переходить к редукторам, токарка уже подоспела.

    Все шкивы пришлось дорабатывать. Отверстия под установочные винты отсутствовали напрочь, в малых шкивах не было отверстий под вал. К тому же на малые шкивы пришлось одеть втулки, иначе держаться установочным винтам было бы не в чём.



    Детали редуктора. Если добавить шаговик и его крепеж, то получается 37 позиций на каждый редуктор.

    Последний раз редактировалось ViktorF; 25.11.2014 в 16:56.

  18. #55

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Вот такая штуковина получается.



    Сделать трижды.


  19. #56

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Заделал концы проводов.



    Пожалуй повожусь с юстировкой рельс до обвеса скелета, потом это делать будет не очень удобно. Занятие нудное, но надо.

  20. #57

    Регистрация
    25.02.2009
    Адрес
    Самара
    Возраст
    52
    Сообщений
    975
    Мне поставщик прислал шкивы с крепежом,. так что не все бывает так в жизни
    печально))
    В заказе отметил, что и как мне надо

  21. #58

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Про размеры и отверстия было известно заранее. Однако именно такой выбор был сделан ввиду того, что всё можно купить в одном месте. Тип зуба и ширина ремня подходящие, есть в наличии шкивы с нужным количеством зубьев и ремни нужной длины.
    Если о возможности дополнительных услуг в виде дырочку просверлить не указано, то я об этом и не прошу. Десятком отверстий больше делать или десятком отверстий меньше, какая разница.

  22. #59

    Регистрация
    25.02.2009
    Адрес
    Самара
    Возраст
    52
    Сообщений
    975
    Тоже самое, у поставщика есть линейка ремней и шкивов на любой вкус, разной длины, ширины и типа материала.
    Заказал, а как ремни пришли по ним уже сделал точную сборку в солиде.
    В пятницу жду нарезанный метал (Ст3 - лазером)

  23. #60

    Регистрация
    16.02.2007
    Адрес
    Москва
    Возраст
    39
    Сообщений
    352
    Записей в дневнике
    13
    Виктор, приветствую, поясните зачем вы применили понижающие редукторы? почему не прямой привод или редукторы 1:1?? Разве не дешевле было поставить более мощные движки???
    Могу предположить только повышение точности, но станок у вас, вроде не ювелирный... Вы движки в каком режиме планируете использовать: шаг, полушаг или микрошаг?

  24. #61
    Забанен
    Регистрация
    03.10.2005
    Адрес
    Moscow-Taraz
    Возраст
    55
    Сообщений
    2,180
    Цитата Сообщение от ViktorF Посмотреть сообщение
    что всё можно купить в одном месте. Тип зуба и ширина ремня подходящие, есть в наличии шкивы с нужным количеством зубьев и ремни нужной длины.
    Где покупали?

  25. #62

    Регистрация
    10.07.2008
    Адрес
    Москва, Лианозово
    Возраст
    49
    Сообщений
    2,801
    Цитата Сообщение от Неман Посмотреть сообщение
    поясните зачем вы применили понижающие редукторы?
    У меня станок собран напрямую, без редукторов. С платой управления от Пюрлоджика моторы на невысоких скоростях жутко резонировали, пришлось поставить Лидшайны. Стало намного лучше. Теоретически, станок может перемещаться с очень высоких скоростях (порядка 20 метров в минуту), а на практике это совершенно не нужно, станок работает максимум на 7 метрах в минуту. Все это наводит на мысль, что на станках с рейками есть смысл использовать редукторы.

  26. #63

    Регистрация
    25.02.2009
    Адрес
    Самара
    Возраст
    52
    Сообщений
    975
    Тут скорее вопрос был про Z, там и винт и редуктор.
    Там можно и 1:1 редукцию сделать

  27. #64

    Регистрация
    10.07.2008
    Адрес
    Москва, Лианозово
    Возраст
    49
    Сообщений
    2,801
    Цитата Сообщение от АлександрСамара Посмотреть сообщение
    Там можно и 1:1 редукцию сделать
    Судя по картинке, там почти 1:1 и есть.

  28. #65

    Регистрация
    25.02.2009
    Адрес
    Самара
    Возраст
    52
    Сообщений
    975
    скорее 1:2

  29. #66

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    При существующих вводных и прямом приводе каретка проедет около 47 мм за один оборот шаговика. А с ШВП 1605 всего 5мм. Нужны ли нам скорости в 47/5=9.4 раза выше(а момент соответственно ниже), чем были бы при использовании швп ходового размера 1605? Реально ли нужна скорость в 30+м/мин при дохленьком моменте?
    Собственно потому и редукторы. При редукции 3:1 точность позиционирования на шаге получится порядка 0.078. Теоретически достижимая скорость как минимум раза в три выше, чем с ШВП 1605. Чего ещё для счастья нужно?
    На прямом приводе для этого нужно ставить шестерню, диаметр которой меньше вала шаговика.
    К тому же ремень является демпфирующим элементом.
    Что касается оси Z, ну так мне захотелось Скорость там большая не нужна, так как перемещения небольшие. Редукция всего 1.5:1, считайте что поставил ШВП с шагом 3мм.
    Цитата Сообщение от Baha Посмотреть сообщение
    Где...?
    слова "известны заранее" содержат гиперссылку.

  30. #67

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Цитата Сообщение от Неман Посмотреть сообщение
    Вы движки в каком режиме планируете использовать: шаг, полушаг или микрошаг?
    GeckoDrive G540. 1/10 шага, при повышении оборотов до 200-300(?) морфинг в полный шаг.


    Гонял-гонял оси, выявил в одном углу Х несоответствие размера профиля по высоте на 0.3мм. Лечу прокладками под рельс. Более нигде отклонений свыше 5 соток не обнаружил.

  31. #68

    Регистрация
    16.02.2007
    Адрес
    Москва
    Возраст
    39
    Сообщений
    352
    Записей в дневнике
    13
    Цитата Сообщение от Nevai Посмотреть сообщение
    на станках с рейками есть смысл использовать редукторы
    Опа! Про рейки проглядел в первом посте. Вопрос снимаю, конечно надо с редукторами.

  32. #69

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Навесил датчики и приводы. Подвижные соединения прикручены через фторопластовые шайбы.



    Датчик по Х притаился за кронштейном привода.





    В автозапчастях удалось найти вот такие пружины для поджима приводов к рейкам. Буду подбирать.


  33. #70

    Регистрация
    10.07.2008
    Адрес
    Москва, Лианозово
    Возраст
    49
    Сообщений
    2,801
    Виктор, а как реализован механизм поджима? Я так понимаю, весь редуктор должен поворачиваться на какой-то оси, но на картинках не могу разглядеть.

  34. #71

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Станок ожил. Сорри качество не очень.



    Предварительные итоги таковы.
    При минимальной частоте ядра в Маче(25кГц), скорости и ускорения просто задвинул на максимум. Получилось около 12м/мин по X и Y, 2.5м/мин по Z. Намеков на пропуск шагов нет. Несколько раз вылетала из зацепления шестерня по Х, но это проблема слабой пружины. Двигатели по Х и Y недогружены по току с коэффициентом 0.8.
    По Х кстати всю работу выполняет пока только один двигатель. А вес портала не маленький, всё ведь на нём висит. Видно, как стол ходит ходуном при коротких переездах.
    И это надо сказать сильно обнадеживает в возможностях.
    В общем у меня пока нет сомнений в том, что станок сможет работать на таких скоростях. Скорее всего даже зажму до 10м/мин. Это пять раз туда обратно съездить по Х за минуту.
    С тестированием пока всё, реальный предел буду проверять после сборки, настройки(лимитов и ограничений по осям в частности) и самое главное, смазки.

    Цитата Сообщение от Nevai Посмотреть сообщение
    как реализован механизм поджима
    Пост 56, слева круглое отверстие - под ось, вращение редуктора происходит вокруг нее. Справа овальное отверстие под поджимающий винт. Пружина со стороны поджимающего винта, видна на видео.

    Чтобы получше рассмотреть, нужно открыть фото в новом окне и нажать на нём мышкой.
    Последний раз редактировалось ViktorF; 28.11.2014 в 18:54.

  35. #72

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    О засыпании рельсов стружкой более можно не беспокоиться.



    Настала очередь кабельных каналов. Пришлось заняться всякими нехорошими делами.



    В итоге получилось следующее.





    Заодно разрешился вопрос и с мозолящим глаз отсутствующим углом детали оси Z.
    Кронштейн кабель канала удачно его прикрыл.


  36. #73

    Регистрация
    31.03.2005
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    41
    Сообщений
    432
    Витя, давай поскорее собирай!
    Я тебе уже заказ подготовил)

  37. #74

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Куда уж скорей-то?

  38. #75

    Регистрация
    23.11.2014
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Возраст
    39
    Сообщений
    4
    Возможно я запамятовал, но вроде эти рельсовые направляющие имеют максимальную нагрузочную способность не втой плоскости в которой Вы их используете. Более того, нагрузку в этой плоскости далеко не все производители допускают. Т.е. их бы с горизонта на бочка бы перенести для оси Y (длинна стола).

    И на 72 посте в нижней картинке, там где каретка z крупным планом, я не вижу фрезеровки между верхней площадкой z и задней стенкой z. У меня сложилось впечатление, что жесткость этого соединения обеспечена только трением площадок, которое в свою очередь обеспечено затяжкой трех болтов. Этого может быть мало.

    Датчики индуктивные очень низкие по точности. Отлично подойдет omron d5a. Дорогой зараза.

    Еще Вы ставите слишком крутое торможение в маче. Вы убьете ремни по Y очень скоро, да и занос инструмента будет большим. Проверить это можно пустив перемещение по Х и в это время дернув туда-сюда Y. Естественно, на какой нибудь фанерке чертя в это время гравером.

    Каретка z у меня вызвала сомнение по правильности высоты хомута держателя шпинделя. На фото каретка почти вверху своего хода, а при этом хомут почти над столом. Ощущение, по фотографиям, что при установленном шпиндле, инструмент будет чертить по столу когда высота z будет на середине хода. Может это просто ощущение...

    Простите за критику, я строил подобный станок для обработки титана, на жесткости и точности собаку, так сказать, съел, и не одну. В тему зашел случайно.
    Последний раз редактировалось Levlevlev; 30.11.2014 в 03:43.

  39. #76
    Забанен
    Регистрация
    03.10.2005
    Адрес
    Moscow-Taraz
    Возраст
    55
    Сообщений
    2,180
    Цитата Сообщение от Levlevlev Посмотреть сообщение
    Возможно я запамятовал,
    Возможно, почитайте любой каталог по рельсам.

    Цитата Сообщение от Levlevlev Посмотреть сообщение
    Датчики индуктивные очень низкие по точности.
    4 долларовые индуктивные датчики дают повторяемость в пределах 0.01-0.03 в зависимости от скорости подхода, а у него на станке разрешение меньше чем эти цифры в несколько раз.

    Цитата Сообщение от Levlevlev Посмотреть сообщение
    Простите за критику, я строил подобный станок для обработки титана, на жесткости и точности собаку, так сказать, съел, и не одну. В тему зашел случайно.
    Возможно, взглянуть на фотки станка предназначенного для обработки титана?
    Последний раз редактировалось Baha; 30.11.2014 в 12:17.

  40. #77

    Регистрация
    23.11.2014
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Возраст
    39
    Сообщений
    4
    Никогда индуктивные датчики не дадут такой точности.
    Фото можно, чуть позже, чертежи в солиде тоже можно.
    На станке делались сложные мосты для протезирования в стоматологии.

  41. #78

    Регистрация
    02.01.2006
    Адрес
    Uzbekiston
    Возраст
    58
    Сообщений
    2,199
    Цитата Сообщение от Levlevlev Посмотреть сообщение
    Датчики индуктивные очень низкие по точности. Отлично подойдет omron d5a. Дорогой зараза.
    Цитата Сообщение от Levlevlev Посмотреть сообщение
    Никогда индуктивные датчики не дадут такой точности.
    0,01 - 0,03 этот из описалова приведённого Вами "омрона".
    Индуктивные справляются с этим пределом на ура, только брать надо с минимальной дистанцией срабатывания, не 3-5мм, а 1мм например.

  42. #79

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Каблирование в разгаре.


  43. #80

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    53
    Сообщений
    3,984
    Почти закончил.
    Тонкий белый кабель - датчики дома, чёрная колодка - питание шпинделя, одиночный красный провод - датчик ноля заготовки.





    Не уверен, что везде учел направление стрелочек на кабеле, наверное придётся всё переделывать.


Закрытая тема

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения