 |
Специальные цены | новые товары |  |
 |
 |
Тема раздела Программное обеспечение станков ЧПУ в категории Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент; Сообщение от SVS получается что, внешний рез можно откалибровать, изменяя Steps per. это то же ваша ошибка, Steps per это ...
это то же ваша ошибка, Steps per это не переменная для калибровки "резов", это количество импульсов на единицу перемещения, то есть на 1мм, зависит от настройки вашего драйвера.Сообщение от SVS
Если выставите точное количество импульсов на единицу перемещение, то у вас все получиться.
Задача: разработать матрицу и пуансон для отливки детали из пластмассы.
В Арткаме работаю, но немного в другом направлении. Достаточно ли будет для выполенения этой задачи Арткама, или лучше это сделать в чем то другом (и если да, то в какой программе) ?
если хорошо владеете Арткам то его возможностей достаточно, в Арткаме под это дело даже есть стратегия, только вот гибче будет все это делать на Rhinoceros или SolidWorks.
Всем здравствуйте! не могу подобрать параметры обработки. Требуется произвести 2D выборку вокруг шрифта (постоянной высоты) который находится на сфере? Возможно ли такое в арткаме? спасибо.
через стратегию Обработка элемента
спасибо Baha! не разглядел в этом разделе функции: "Только профиль" и "Выборка"
Начад понемногу фрезеровать по готовым чертежам. Но обнаружилось, что слои относительно друг друга съезжают. Т.е. фреза не возвращается в "нуль. По кодам должна и это видно. Что может быть?
Пропуск шагов. Механика. Где то клинит. Электроника помеху ловит. Как вариант.
Какие еще варианты?
малО разрешение (pic)
Здравствуйте в связи с тем что начал обрабатывать пластик возник вопрос, как в арткаме задать режим что бы при сверлении с некоторой периодичностью станок поднимал сверло после заглубления фрезы и выбрасывал стружку? А то если сверлить отверстия почти равные диаметру фрезы то стружка забивается в канавки и начинает плавится со всеми вытикающими. скорость не причем режим резания уже подобрал. Пластик капролон.
На каких оборотах сверлите??? Какой диаметр инструмента?, сколько лезвий? Каким шпинделем работаете??
Если бы режимы резания были правильно подобраны, материал бы не плавился. У вас или слишком низкая подача или слишком высокие обороты. Вывод фрезы из отверстия ничего не даст, т.к. материал плавится именно во время фрезерования. Инструмент кстати должен быть очень острый - тупой инструмент "вырабатывает" больше тепла.
Используй режим - Глубокое сверление.
Фрезы острые двузаходные по металлу 2.5 мм режу коллекторным шпинделем хз какая скорость но на 70% примерно, подача высокой не получается движки слабые начинают греться и пропускать шаги. Станок у меня китайской)))) пока до ума еще не довел 350мм/мин для капролона максимум что получилось выжать.
Поставьте минимально возможные обороты... Желательно было бы использовать СОЖ или в крайнем случае обдув воздухом
Вообще для термопластичных материалов рекомендуют использовать однозаходные фрезы с полированой канавкой. У них площадь поперечного сечения канавки больше, что улучшает отвод стружки...
однозаходная есть но у нее диаметр слишком большой для моих целей.
Ну если цели серьёзные, что мешает купить с диаметром поменьше - зато много проблем отпадёт...
Честно сказать пока не находил фрез меньше 3мм с рабочей частью 1см без конусности.
Да хотя бы вот: https://shop.vhf.eu/articleGroups/Si...-W_F_ES_PS.htm
В Россию шлют?
уже выслали, http://www.cnc-tool.ru/catalog/index.php?SECTION_ID=88
чё-то цены какие-то детские....
какие есть!?
То, что они низкие, это даже очень хорошо... Только вот может-ли быть хороший инструмент по таким ценам??? Может дешёвый китай???
это djtol, я думаю ты только верхнюю часть посмотрел, там в основном по дереву, ниже по AL, они дороже. Артсити на этом не зарабатывает, у них цех раскроя работает круглые сутки, думаю цены на фрезы они не меняли лет 10.
Еще раз здравствуйте, спасибо за советы, как оказалось капролон очень хорошо режется однозаходной без подплавлений, Спасибо за совет, вот возник еще вопрос как в арткаме задается режим реза прямо по вестору, тоесть ни слева ни с права а прямо по линии, чет копался не нашел.
Надо писать версию Арткама.
pro 9
Режим называется обработка вдоль векторов)))) Така что нашел.
В 10 версий - называется Обработка по профилю.
Всем доброго дня, в наличие станок с повороткой (на ArtCAM Express 2013 rus), для расширения и полного использования возможностей , на какое ПО стоит перейти или с каким совместимо, при том что хотелось подсоединить вот такую штуку,
Вот такая система имеет похожий выносной пульт - http://darxton.ru/Netshop/electronic...lery_1668.html. А чем родная система управления не устраивает?
Это почти универсальный пульт, можно нескольких системах использовать, http://blog.fxdteam.com/?page_id=733
Да вроде устраивает, но хотелось иметь возможность ручного управления не привлекая программиста (без особых переделок и колхоза) как на простом станке.
Там для двух других систем такие пульты есть, а Арткам обошли?
И что у каждой системы своё железо?
Не получиться, эти пульты как джоистики просто двигают осями.
Там сказано About the hand wheel, you move slow, the machine runs slow; also you move fast, the machine runs fast.
О штурвале, вы двигаться медленно, машина работает медленно; вы также быстро двигаться, машина работает быстро.
А я и хочу простенько изредка чонить фрезернуть ручками, или всё, только через солид?
Ручками лучше крутить ручку, или вам придется придумывать авто стопы. А так если умеете руками генерировать импульсы и точно отчитывать нужное количество то думаю у вас получиться.
Только одно, что бы эти пульты работали, обязательно нужно что бы программа управления станком была запущена.
Вам нужен другой пульт, типа DSP, из простейших и дешевых это CN403 или 404.
Вы видимо не прочитали описание пульта и не поняли назначения круглого колеса на нём, там написано, что это пульс-генератор и переключая оси, можно в ручную перемещать шпиндель, с точностью до шага и с разными скоростями, контролируя координаты на дисплее.
Допустим только надо сделать шлиц или отверстие.
Я в курсе и что вилку в розетку:-))
Последний раз редактировалось Basil; 28.02.2014 в 12:35.
Таких пультов у меня несколько, и хорошо знаю как они работают, к тому же участвовал в переделке этих пультов под PlanetCNC.
Я думаю обратное, что вы не поняли смысл сказанного. Вы попробуйте на этом пульсе генераторе проехать на фиксированное расстояние с контролем точного останова, например 1,7мм или 17,3 мм, и точно остановится, и это в цикле. При этом если вы сможете во время, точно остановить инструмент в нужной позиций, с учетом заданной скорости и ускорения в программе управления, то значит вас надо подключать в розетку.
Если вам нужно ручное управление с точным контролем пройденного расстояния в цикле, в автономном режиме (без вилкы компьютера в розетку) то лучше посмотреть на пульты CN403 или СN404.
Если вы в курсе что вилку в розетку, то есть надо запускать программу управления, в каждой программе есть так называемый MDI (Manual Data Input) режим, то есть для работы без "солид", в ручном режиме.
Вот оказывается, после не долгих разговоров, ответ на мой вопрос;-)
можно ссылку.
Ваши права
Ответить с цитированием