Специальные цены   новые товары
+ Ответить в теме
Страница 3 из 3 ПерваяПервая 1 2 3
Показано с 81 по 111 из 111

Что нужно знать про конструирование мелкой настольной циркулярки?

Тема раздела Инструмент в категории Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент; Сообщение от Марат Стол, имеющий с одной стороны шарнир, позоляющий вокруг него столу вращаться... Не. Помимо того что мне такое ...

  1. #81

    Регистрация
    15.09.2000
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Возраст
    42
    Сообщений
    7,546
    Записей в дневнике
    1035
    Цитата Сообщение от Марат Посмотреть сообщение
    Стол, имеющий с одной стороны шарнир, позоляющий вокруг него столу вращаться...
    Не. Помимо того что мне такое не нравится, в мелких размерах столик под 45 градусов встанет :).

    Интересуют именно варианты подъема пилы. То есть понятно, что можно тупо в лоб прикрутить спереди дверные петли, а сзади шпильку на шарнире. Но ведь наверное будут люфты и с общей прочностью в мелких размерах не очень понятно.


    Цитата Сообщение от Марат Посмотреть сообщение
    А почему нет? Из поста 9 пример сборки на винтах, мне кажется как раз оптимально подходит под напечатанные детали...
    Я не против, но там обсуждать особо нечего. Просто поскольку детали печатаются, то ничего не стоит сделать что-то более хитрое. Например, конусные выступы и впадины для точного выставления деталек.

    Только я про немного другое спрашивал (не то что на картинках). Допустим мне надо напечатать детальку 300х200, а принтер позволяет печатать только 150х200.
    • Первое что приходит в голову - слепить 2 отсека и свинтить гранями. Но в мелких размерах понадобятся торцевые ключи. А это признак конструкторского рукожопства.
    • Второе что приходит в голову - склеить. Это еще гиморнее, чем свинчивать (+1 новая технология в сборке), и клей зависит от материала. Короче, если хочется чтобы стол повторялся на ура, нам такое нафик надо.
    Цитата Сообщение от ssilk Посмотреть сообщение
    Видели устройство шкатулок с секретом? Там все соединяется на сдвижных защелках. Все детали плоские, их чуть ли не на циркулярке делают, напечатать будет не проблема. Ну и, традиционно, ласточкин хвост для сдвига и небольшая защелка для фиксации.
    А есть какие-то картинки или видео? Не очень получается представить конкретно для моего случая.

  2.  
  3. #82

    Регистрация
    26.05.2013
    Адрес
    Санкт-петербург
    Возраст
    52
    Сообщений
    9,119
    Записей в дневнике
    2
    Цитата Сообщение от Vitaly Посмотреть сообщение
    А есть какие-то картинки или видео?
    Ну вот, примерно так... Я не имею ввиду повторять эту конструкцию, только сам принцип сдвига-фиксации, а конкретные детали Вы и сами можете придумать. Главное - что из пластика можно сделать более тонкие и точные детали, чем из дерева. Еще можно частично использовать принцип планки Вивера-Пикатинни, саму зажимающую часть на основе эксцентрика... Это тоже легко напечатать.

  4. #83

    Регистрация
    15.09.2000
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Возраст
    42
    Сообщений
    7,546
    Записей в дневнике
    1035
    Не понял что из того видео можно приспособить если нужно простое и прочное соединение. Я ж не замок горожу, мне надо 2 буквы "П" друг к другу пришпандорить. Так чтобы потом циркулярка точно не саморазобралась на полном ходу. С учетом потенциальных дефектов печати.

    Видимо дело закончится стягиванием на 4 винтах и парой шпиньков для выставления детали (конусов или пирамидок). Стыдно конечно, т.к. помню ощущения от заворачивания труднодоступных шестигранников, но переживу.

  5. #84

    Регистрация
    26.05.2013
    Адрес
    Санкт-петербург
    Возраст
    52
    Сообщений
    9,119
    Записей в дневнике
    2
    Цитата Сообщение от Vitaly Посмотреть сообщение
    если нужно простое и прочное соединение
    Нужно приспособить принцип соединения деталей, который показан в видео...) Вы же сами хотели без резьбового соединения. А самое простое и надежное, но без резьбы это шип-паз, ласточкин хвост и пружинные элементы, ака, защелки...
    Я в свою очередь не понимаю, о каких "П" идет речь, так как самая простая конструкция с точки зрения печати(и установки элементов), это две пластины, нижняя и верхняя и прямоугольный "стакан" между ними... Можно даже обойтись без нижней, напечатав "стакан с дном"... Правда придется крепить силовую часть к верху, но это тоже не особо сложно. Самое сложное в такой конструкции, это найти такое положение соединений, чтобы они нивелировали дефекты печати. Так же, мне трудно понять, какие проблемы вызывает закручивание винтов... Что такое труднодоступные шестигранники? Зачем в такой конструкции что то серьезнее винтиков М3 с потайной головкой и крестом РН1?

  6.  
  7. #85

    Регистрация
    22.06.2007
    Адрес
    Erde
    Возраст
    53
    Сообщений
    701
    Цитата Сообщение от Vitaly Посмотреть сообщение
    Интересуют именно варианты подъема пилы
    Делал в далёком прошло так, к столу приварено кольцо, ну сейчас уже не помню, ну скажем 150 внутренний, в кольцо вставлялся мотор, но со смещённым центром,(просто была втулка(гильза), в ней мотор , а мотор не по центру стоял , а был смещён от центра) вращаем мотор до нужной высоты, потом главное кольцо зажимаем, все

  8. #86

    Регистрация
    15.09.2000
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Возраст
    42
    Сообщений
    7,546
    Записей в дневнике
    1035
    Цитата Сообщение от ssilk Посмотреть сообщение
    Вы же сами хотели без резьбового соединения.
    Я такого не просил. Просил что-то "поинтереснее 4 винтов". Например, "только с двумя".

    Силовая часть внизу. На крышку не хочу - требования совсем другие по прочности, и неудобно печатать когда элементы с двух сторон (сверху еще пазы для подач и ограничительная планка).

    Нижняя часть - прямоугольные стаканы. Только грани, которые свинчиваются, печатать целиком не обязательно. Можно у одного стакана только контур. Он выглядит как перевернутая буква "П". Сорри, что без картинок, нарисую скетчи в openscad когда детальки приедут.

    Труднодоступные места - внизу стаканов. Обычной отверткой туда не подлезть. Только Г-образным шестигранником, и вертеть по 90 градусов. Так себе удовольствие, проверено на моторах в дельта-принтерах. Шестигранные головы мне нравятся, т.к. вертятся из любого положения и отвертка не выпадает, поэтому в крестообразные шлицы я больше не играю.

  9. #87

    Регистрация
    15.09.2000
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Возраст
    42
    Сообщений
    7,546
    Записей в дневнике
    1035
    Приехал Fitsun-овский редуктор с держалкой дисков и моторчики. Покрутил в руках:
    • У держалки шпинделя внизу резьба M4. То есть, предполагалось, что он привинчивается снизу. А мне надо сверху. Надо будет искать длинные винты M3.
    • Ремень полиуретановый, жесткий. На моторную втулку гнется с трудом. ХЗ как натянется. Ну я подожду еще другие ремни, может помягче будут.
    • Шпиндель не такой как на картинке. На картинке наконечник с зажимом крепится к шпинделю винтами и можно поменять. В реальной жизни он не сменный, там сплошной стальной вал с резьбой на конце. То есть юзать шайбы из комплекта под 16мм и 20мм можно, а поменять голову нельзя - только другие шайбы точить. Ну либо на принтере напечатать центрующие кольца. Но диски с отверстиями на 10мм и 15мм - только с самодельными шайбами. А я уже заказал альтернативных наконечников и раскатал губень. Упс...
    Вообще щарнир в шпинделе годный. Не знаю как вал на подшипники сажали, но продольных люфтов нет.

    Моторы по-моему без подшипников, на втулках. Оба. Они вообще хоть сколько-то проживут с боковой нагрузкой на ось? Кстати валы немного "продавливаются", пружинят. Не уверен что это подойдет для сверлилки.

  10.  
  11. #88

    Регистрация
    05.06.2011
    Адрес
    Кондопога
    Возраст
    60
    Сообщений
    3,395
    В декабре 17го тоже поставил задачку сделать мини цирк пилу (большая у меня давно сделана) и мини сверл. станок для печатных плат (есть у меня самодельный, но большеват). В начале декабря заказал части.
    Начал делать как обычно делаю в 3 экз., но все разные.
    Механизм подъема пилы по моему не очень нужен, но в одной циркулярке будет.
    Мотор для одной подобрал коллекторный на 220 В, будет работать с регулятором.
    Ремень взял побольше - XL.
    Столик для нее образовался из одной детали от частотника старого, не обрезал.
    Пропил на ней с диском 100 мм 34 мм.
    Вторая будет меньше, на ней в основном стеклотекстолит тонкий пилить.. Ремень GT2. Двигатель наверное поставлю колл. на 24 В . Есть мысль поставить бесколлекторный с водяным охлаждением от катера, он около киловатта. Плюс в том, что он не будет забиваться пылью и мощный.
    Валы на всех 8 мм.
    Сверлилки выложу в теме рядом.

    Вот конструкции великолепных мини ц. пил, но сложноваты.

    Миниатюры Миниатюры Нажмите на изображение для увеличения
Название: 528.jpg‎
Просмотров: 74
Размер:	44.8 Кб
ID:	1387757   Нажмите на изображение для увеличения
Название: 5014.jpg‎
Просмотров: 88
Размер:	38.6 Кб
ID:	1387758   Нажмите на изображение для увеличения
Название: 423.jpg‎
Просмотров: 58
Размер:	41.3 Кб
ID:	1387759   Нажмите на изображение для увеличения
Название: 811.jpg‎
Просмотров: 39
Размер:	34.0 Кб
ID:	1387760  
    Последний раз редактировалось VladGor; 09.01.2018 в 23:04.

  12. #89

    Регистрация
    15.09.2000
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Возраст
    42
    Сообщений
    7,546
    Записей в дневнике
    1035
    Прикольные столики. По мне так великоваты и сложноваты. Но некоторые идеи, типа фиксаторов в транспортире, стоит потырить.

    Я сделал отдельную тему по регуляторам. Посмотрите, может найдется чего добавить.

  13. #90

    Регистрация
    15.09.2000
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Возраст
    42
    Сообщений
    7,546
    Записей в дневнике
    1035
    Подскажите насчет моторов "от блендеров", которые ко мне приехали. Они без подшипников, на втулках. Это в ременном редукторе хоть сколько-то проработает или сразу выбрасывать? Там надо прикладывать довольно приличные усилия чтобы ремень нормально обхватил колесо мелкого радиуса.

    Перешерстил али - именно на 220v мелких и дешевых на подшипниках не нашел. Только низковольтные. На подшипниках есть только шпинделеподобные на 100-220v, примерно по 50-70$.

  14. #91

    Регистрация
    19.01.2012
    Адрес
    г. Екатеринбург
    Возраст
    55
    Сообщений
    379
    У меня такая циркулярка https://ru.aliexpress.com/item/Mini-...311.0.0.8fIY52
    Очень хорошо пилит бальзу. Фанеру 4-х слойную 2 мм пилит на небольшое расстояние 10-15 по направляющей при большем значении диск зажимает, так как зуб без развода. Был с ней диск по алюминию. Из алюминия пилит небольшие уголки из ОБИ тонкостенные с подбрызгиванием WD.
    Есть мысль и я её думаю как поменять мотор на что ни будь коллекторное на 220 в. и оборотами не более 3 тыс.
    Пилка не плохая и лимб для направляющей относительно точный, но моторчик слабоват.

  15. #92

    Регистрация
    07.01.2005
    Адрес
    Friedrichshafen, Deutschland
    Возраст
    60
    Сообщений
    7,268
    Цитата Сообщение от Vitaly Посмотреть сообщение
    Они без подшипников, на втулках. Это в ременном редукторе хоть сколько-то проработает или сразу выбрасывать?
    Вал мотора нужно конструктивно разгрузить от радиальных нагрузок - тогда мотор будет практически вечным...

  16. #93

    Регистрация
    15.09.2000
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Возраст
    42
    Сообщений
    7,546
    Записей в дневнике
    1035
    Цитата Сообщение от Марат Посмотреть сообщение
    Вал мотора нужно конструктивно разгрузить от радиальных нагрузок
    Если речь о прижимных роликах, что-то я плохо представляю, как их без станков сделать и приладить. Будет проще мотор с подшипниками купить.

    И все-таки, на втулках без дополнительных ухищрений оно хотя бы несколько десятков часов протянет, или лучше сразу на помойку?

  17. #94

    Регистрация
    05.06.2011
    Адрес
    Кондопога
    Возраст
    60
    Сообщений
    3,395
    Цитата Сообщение от Vitaly Посмотреть сообщение
    на втулках без дополнительных ухищрений оно хотя бы несколько десятков часов протянет, или лучше сразу на помойку?
    Если сильно ремень не натягивать то протянет. Ремни зубчатые типа GT2 можно сильно не натягивать, не провернутся.

  18. #95

    Регистрация
    07.01.2005
    Адрес
    Friedrichshafen, Deutschland
    Возраст
    60
    Сообщений
    7,268
    Цитата Сообщение от Vitaly Посмотреть сообщение
    что-то я плохо представляю
    Вал который несёт на себе шкив должен крутится в подшипниках, а вал мотора в свою очередь должен быть с ним любым методом соединён.
    У меня решено так: (картинки)

    И да... подразумевается возможность доступа к токарному станку как минимум...
    Миниатюры Миниатюры Нажмите на изображение для увеличения
Название: Alles mit Wasser auseinander.jpg‎
Просмотров: 41
Размер:	19.7 Кб
ID:	1388206   Нажмите на изображение для увеличения
Название: Сборка.jpg‎
Просмотров: 28
Размер:	22.3 Кб
ID:	1388209  

  19. #96

    Регистрация
    30.03.2011
    Адрес
    Пенза
    Возраст
    33
    Сообщений
    1,610
    Записей в дневнике
    8
    Ремни все нужно натягивать хорошо. Без подшипников я думаю втулки быстро разваляться. Я бы не стал ставить такой мотор.

  20. #97

    Регистрация
    15.09.2000
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Возраст
    42
    Сообщений
    7,546
    Записей в дневнике
    1035
    Ок. Заказал еще мотор 500W от CNC, с голым валом 8мм (без цанги), и еще один набор для пилы, но на этот раз с зубчатыми шестернями. Доп. шестерни и ремни - тут, серия XL (10мм). Единственный нюанс - обороты понизить выйдет только в ~ 1.7раз. Больше - с потерей выноса пилы.

    Потом разберусь, что удобнее ставить. Что-то меня напрягает, с каким усилием надо полиуретановый поликлиновый ремень натягивать. Не хочу такое в пластиковом корпусе, да и собирать с большим натягом задолбишься.

  21. #98

    Регистрация
    30.03.2011
    Адрес
    Пенза
    Возраст
    33
    Сообщений
    1,610
    Записей в дневнике
    8
    Цитата Сообщение от Vitaly Посмотреть сообщение
    да и собирать с большим натягом задолбишься
    Лучше делать с механизмом натяжение. Заранее трудно будет подогнать детали под нормальное натяжение. Но редукцию, на мой взгляд, все же надо подумать, как сделать 1:4. Можно подумать про двухступенчатую конструкцию на тех же ремнях. И пила будет работать в своем режиме, и крутящего момента на диске будет достаточно. Если оставить 1,7, то на пиле будет 7000, низкий момент. А если регулировать обороты регулятором, то я думаю пила будет вставать от 3мм фанеры.
    Что касается ремня, я не знаю, на сколько жесткий полиуретановый, но брать Вам следует самый мягкий из доступных. Ведь гнуть натянутый дубовый ремень вокруг шкивов - это работа ляжет на плечи мотора, со всеми вытекающими.

  22. #99

    Регистрация
    19.01.2012
    Адрес
    г. Екатеринбург
    Возраст
    55
    Сообщений
    379
    Зубчатый ремень сильно натягивать не надо, не проскальзывает.

  23. #100

    Регистрация
    15.09.2000
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Возраст
    42
    Сообщений
    7,546
    Записей в дневнике
    1035
    Цитата Сообщение от sirQWERTY Посмотреть сообщение
    Лучше делать с механизмом натяжение.
    Там крепление мотора можно будет двигать, перед тем как привинтить в корпусу. Но одно дело просто слегка подпереть детальку пальцем, а другое когда надо давить ногой :). Ремень дубовый какой-то. Еще 3 штуки из других мест едут, посмотрю что будет.

    Цитата Сообщение от sirQWERTY Посмотреть сообщение
    Но редукцию, на мой взгляд, все же надо подумать, как сделать 1:4. Можно подумать про двухступенчатую конструкцию на тех же ремнях.
    Я не верю что такие навороты будут нормально работать в мелких размерах. Это сложно и некрасиво. Регулятор с контролем оборотов же, поддаст газу где надо. КПД конечно может быть не самый оптимальный, но это переживу.

  24. #101

    Регистрация
    15.09.2000
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Возраст
    42
    Сообщений
    7,546
    Записей в дневнике
    1035
    Доехали ремешки. В общем, у FM Trans резиновые, мягкие (раздел "Elastic PJ Belts"). Все остальные (от рубанков) - дубовые полиуретановые.

    Так что у приблуд от Futsun теперь есть шанс.

  25. #102
    SAN
    SAN вне форума

    Регистрация
    28.02.2003
    Адрес
    Москва, Таганка
    Возраст
    66
    Сообщений
    15,569
    Виталий, плз. поясните - на шлейфах "клинья" продольные, а у приблуд от Futsun зубья были поперечные или я чего-то пропустил?
    И как вы узнавали ширину этих ремешков в мм? (на фото только число ручьёв видно)

  26. #103

    Регистрация
    15.09.2000
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Возраст
    42
    Сообщений
    7,546
    Записей в дневнике
    1035
    Клинья продольные, естессна. У фитсана - под клинья. У всех остальных - под зубья (которые поперек ремня).

    Ширину поликлиновых ремешков узнавать не надо, надо знать количество клиньев (в данном случае - 4). А размеры там стандартные, и можно по описанию перепроверить, если есть сомнения. Если искать в поиске - "4PJ" (PJ означает клинья и размер).

  27. #104

    Регистрация
    15.09.2000
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Возраст
    42
    Сообщений
    7,546
    Записей в дневнике
    1035
    Приехали регуляторы (1200W и 400W) китайского xilink. Первый упоминал Марат, второй взял до кучи, заценить отличия.

    В основном брал чтобы расковырять, и как временное решение пока нормальный не дозреет. Оба регуля тиристорные - по тиристору на каждую полуволну, и дальше через выпрямитель на мотор. Управление на счетверенном операционнике с трансформаторным питанием. Детально изучать не вижу смысла. Что можно сбацать на обратной связи по току - тоже примерно понятно.

    Короче, это лучше чем "кнопка от дрели", но основные компоненты те же - говно и палки.

  28. #105

    Регистрация
    07.01.2005
    Адрес
    Friedrichshafen, Deutschland
    Возраст
    60
    Сообщений
    7,268
    Ну вот проясняется всё потихоньку... Чёто мой регулятор где-то завис...

    Цитата Сообщение от Vitaly Посмотреть сообщение
    но основные компоненты те же - говно и палки.
    Ну ясно, для китайцев важна простота и соответственно минимальная себестоимость, но с другой стороны - такой девайс за 20 евро вряд-ли кто ещё возьмётся делать...

  29. #106

    Регистрация
    30.03.2011
    Адрес
    Пенза
    Возраст
    33
    Сообщений
    1,610
    Записей в дневнике
    8
    А что вы хотели там увидеть? Тиристоры в схеме на 220 вольт вполне ожидаемы. Ну или симистор. Мне вот интересно как они поддерживают обороты (на сколько хорошо)...

  30. #107

    Регистрация
    15.09.2000
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Возраст
    42
    Сообщений
    7,546
    Записей в дневнике
    1035
    Цитата Сообщение от sirQWERTY Посмотреть сообщение
    А что вы хотели там увидеть?
    Выпрямитель и mosfet с несущей 1-16 килогерц. Мы о DC моторах если что. Скоро выложу схему, которую хотелось бы иметь.

  31. #108

    Регистрация
    05.06.2011
    Адрес
    Кондопога
    Возраст
    60
    Сообщений
    3,395
    Цитата Сообщение от Vitaly Посмотреть сообщение
    Выпрямитель и mosfet с несущей 1-16 килогерц. Мы о DC моторах если что. Скоро выложу схему, которую хотелось бы иметь.
    Такой с али получил
    Миниатюры Миниатюры Нажмите на изображение для увеличения
Название: 3232.jpg‎
Просмотров: 65
Размер:	58.1 Кб
ID:	1390883  

  32. #109

    Регистрация
    07.01.2005
    Адрес
    Friedrichshafen, Deutschland
    Возраст
    60
    Сообщений
    7,268
    Цитата Сообщение от Vitaly Посмотреть сообщение
    Приехали регуляторы (1200W и 400W) китайского xilink. Первый упоминал Марат, второй взял до кучи, заценить отличия.
    Вы первый, тот что на 1200 ватт тестировали? Получил сей девайс (после смены продавана) - подключил мотор - всё по прилагаемой схеме - светодиод светится - мотор не шевелится в любых положениях потенциометра... Опять засада какая-то...

  33. #110

    Регистрация
    15.09.2000
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Возраст
    42
    Сообщений
    7,546
    Записей в дневнике
    1035
    Нет. На антресоли валяется. Посмотрел из чего сделаны и успокоился :)

  34. #111

    Регистрация
    25.04.2003
    Адрес
    Бузулук
    Возраст
    54
    Сообщений
    14,631
    Записей в дневнике
    9
    Цитата Сообщение от VladGor Посмотреть сообщение
    В декабре 17го тоже поставил задачку сделать мини цирк пилу (большая у меня давно сделана) и мини сверл. станок для печатных плат (есть у меня самодельный, но большеват). В начале декабря заказал части.
    Начал делать как обычно делаю в 3 экз., но все разные.
    В деле испытали подшипники в опоре KP08?
    Приглядывался к ним, но не решился.
    Предназначены они в станки ЧПУ на небольшие обороты, цена еще более настораживает.
    Пробовали на оборотах 6000-10000? Нагрев, звук, люфты?

+ Ответить в теме

Похожие темы

  1. Куплю Куплю недострой самодельных CNC, настольный вариант.
    от BigBadWolf в разделе Барахолка. Инструмент
    Ответов: 0
    Последнее сообщение: 07.10.2017, 17:25
  2. Продам Настольный фрезерный станок с чпу StepDir 0406 (400 x 600 х 100)
    от Stroke в разделе Барахолка. Инструмент
    Ответов: 1
    Последнее сообщение: 30.08.2017, 10:49
  3. Настольные токарные станки серии мини .
    от ЕВГЕНИЙ-ARM в разделе Инструмент
    Ответов: 92
    Последнее сообщение: 06.04.2017, 11:52
  4. Настольный 2030 (фанера, платы, Al)
    от Pa5ha в разделе Механика станков CNC, самодельные проекты
    Ответов: 12
    Последнее сообщение: 05.03.2017, 00:22
  5. Куплю Резцы для настольного токарного станка
    от Denisredstar в разделе Барахолка. Инструмент
    Ответов: 0
    Последнее сообщение: 07.02.2017, 21:38

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения