Делаем раму коптера своими руками. Обмен опытом.
Пильнул себе детальки, подробности тут…
Последнее время все больше и больше начинает бесить качество хобиков, уж лучше чуток переплатить… порой
Ну, хобби оно на то и хобби чтобы быть дешевле и не таким качественным. Но в данном случаи хоббик продаёт тот-же самый продукт. Сделанный теме-же людьми на том-же оборудовании.
Пильнул себе детальки,
Вот идея с тазиком мне понравилась. 😃
Вот идея с тазиком мне понравилась.
Много плюсов, пыли нет, чистота обработки повышается, кукуруза работает дольше…
Много плюсов, пыли нет, чистота обработки повышается, кукуруза работает дольше…
Подробностей охота ))) Как крепится заготовка к столу/тазику? Под заготовкой что-нибудь ложится чтоб не цеплять дно?
Подробностей охота ))) Как крепится заготовка к столу/тазику? Под заготовкой что-нибудь ложится чтоб не цеплять дно?
В квартире по другому резать нельзя) Тазик состоит из куска хвойной доски формата А4 х 20мм к ней приклеен пластиковый уголок по периметру, образовывая ванну. Герметика не было, поэтом гидроизолировал скотчем и изолентой))) Текстолит крепится саморезами к доске через гайки - дистансеры (М6). Сам тазик прижат лапками станочными к рабочему столу, под лапки в доске просверлены углубления…
На видео 1:16 вроде все можно рассмотреть…
Тазик состоит из куска хвойной доски формата А4 х 20мм к ней приклеен пластиковый уголок по периметру, образовывая ванну.
Чисто в качестве бреда: а не проще в каком нибудь тазике из пластмассы приклеить тот же кусок фанеры и через прокладки из губчатой резины сквозь доску и таз это все винтами к столу станка прикрепить? Просто может так проще будет с герметизацией ванночки?
Хорошая идея с ванной, вот одно плохо. Я пилю из большого листа текстолита, который выступает за пределы станка, и его не сунуть в тазик…
Надо будет подумать что и как можно будет соорудить.
Надо будет подумать что и как можно будет соорудить.
На промышленных станках на шпинделе надета щетка, которая окружает фрезу. Щетка скользит щетинками по материалу. А из пространства, окруженного щеткой идет отсос стружки.
Пильнул себе детальки, подробности
Чисто предупрежу что если это доска из мЕтро за 500р то она полный шлак на морозе как стекло да и не прочная совсем, накупил таких досок от жадности разных цветов, а они фуфлом оказались((((
На промышленных станках на шпинделе надета щетка, которая окружает фрезу. Щетка скользит щетинками по материалу. А из пространства, окруженного щеткой идет отсос стружки.
Увы, но это не панацея. Работаю с подвальном помещении с щеткой и пылесосом с аквафильтром. Но стеклянная пыль есть во многих местах. А вот это предложенное корытко - реальная тема если не загонятся большими площадями. Так что автору + за смекалку.
Пильнул себе детальки, подробности
Эта икеевская доска очень хрупкая. тоже по началу из нее пилили, но все ломается.
Чисто предупрежу что если это доска из мЕтро за 500р
от ИКЕА за 47р.
Эта икеевская доска очень хрупкая. тоже по началу из нее пилили, но все ломается.
Гнул клипсы, на вид довольно пластичный материал. Может они разные бывают? Пока больше не с чего пилить. Попробую, если что заменю…
Чисто в качестве бреда: а не проще в каком нибудь тазике из пластмассы приклеить тот же кусок фанеры и через прокладки из губчатой резины сквозь доску и таз это все винтами к столу станка прикрепить? Просто может так проще будет с герметизацией ванночки?
Но мы же моделисты берем то что под рукой, а так нужно тазик покупать…
суньте в холодильник и потом после 2х часов в морозилке попробуйте сломать. У меня просто разлетались как стекло. Хотя материалл мне понравился пилится очень легко))))
спрошу на будущее… Как ведет себя капролон при обработке, в работе? читал на форуме, что текучий… или лучше чем поликарбонат ни чего нет?
суньте в холодильник и потом после 2х часов в морозилке попробуйте сломать. У меня просто разлетались как стекло. Хотя материалл мне понравился пилится очень легко))
сегодня попробую…
Текучий не капролон, а фторопласт. При обработке ведет себя как и все пластики только пилится труднее, я пилю однозаходной фрезой. Если капролон начинает плавится и налипнет на фрезу ее уже почти не спасти. Детали из капролона очень прочные но есть минус то что гладкие детали проскальзывают внутри держателей. Это как бы условно потому что сто бы деталь проскользнула надо приложить силу. Но это решается путем создания шершавой структуры с помощью супер клея. Есть два вида капролона это наш он желтоватый и китайский белоснежный, китайский говно постоянное наш в принципе нормальный но листы не ровные с перепадами в миллиметр, и иногда встречаются пузыри в структуре материала. Уже летал на такой раме с капролоновыми вставками и защелками, чувствуют они себя замечательно.
Капролон материал очень хороший. для защёлок самое то… Мы в бытность мою судомоделистом шестерёнки из него резали. на пару со сталью работают идеально, почти вечные. Не “течёт”, хорошо режится. Но инструмент должен быть острым. Если обороты нормальные и инструмент острый то идёт мелкая рассыпчатая стружка. А вот если тупой инструмент, обороты большие. То начинает греться и мотать стружку в спиральку. Я для капралона держу всегда свежие фрезы. Как перестала рассыпаться стружка и деталь начала греться, фреза сразу переходит в ту кучку что для стекла.
Но стеклянная пыль есть во многих местах.
Это зависит от параметров отсоса пыли.
А вот это предложенное корытко - реальная тема если не загонятся большими площадями. Так что автору + за смекалку.
Самодельная система СОЖ для такого станка будет компактна и более функциональна, плюс в ванне видимость ноль после минуты работы.
в ванне видимость ноль после минуты работы.
у меня видно нормально. Фреза перед врезанием разгоняет вокруг себя стеклянную пыль и в месте реза становиться все видно… Да и вообщем осаждается пыль очень быстро в воде.
плюс в ванне видимость ноль
че там смотреть - режет и режет…
че там смотреть - режет и режет…
Ну не скажите.
Я очень люблю смотреть как что там вырезается. Это как смотреть на огонь или воду 😃
А если добавить краски в разных местах то при передвижении фрезы получатся красивые узоры!