Специальные цены   новые товары
+ Ответить в теме
Страница 2 из 3 ПерваяПервая 1 2 3 ПоследняяПоследняя
Показано с 41 по 80 из 85

"Триумф"- Хава

Тема раздела Планеры, мотопланеры в категории Cамолёты - Общий; Сообщение от 3DSMax Уважаемые коллеги, докладаю. Продолжение фюзеляжа. После суток полимеризации- в печку. Железяк там накидано для уменьшения скорости нагрева- ...

  1. #41

    Регистрация
    08.07.2018
    Адрес
    Новодвинск
    Возраст
    61
    Сообщений
    65
    Цитата Сообщение от 3DSMax Посмотреть сообщение
    Уважаемые коллеги, докладаю. Продолжение фюзеляжа.
    После суток полимеризации- в печку. Железяк там накидано для уменьшения скорости нагрева- остывания. Чуток перестарался при изготовлении теплоэлементов, дюже мощные получились. Нагревательные элементы- по дядьЖениному мануалу, за что ему в очередной раз спасибо.
    Василий, а можно про термоящик подробнее. Если не секрет.

  2.  
  3. #42

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Ваапще никакого секрета. Сам ящик- восьмерка фанера. Снаружи обшит пятидесятым пеноплексом. Изнутри- подложка под ламинат фольгированная толщиной, кажется 7 мм. Завтра уточню.
    Сами теплоэлементы- это углеровинг, уложенный между слоями стекла. Уголь электропроводимый, имеет некоторое сопротивление. Поэтому при прохождении через него электрического тока нагревается. В принципе, та же нихромовая нить в электроплитке.

    Тепловое реле- какое- то купленное в Чипидипе. Выставляется желаемая температура и гистерезис. Вроде все... Если что непонятно, спрашивайте, уточню.

  4. #43

    Регистрация
    08.07.2018
    Адрес
    Новодвинск
    Возраст
    61
    Сообщений
    65
    Цитата Сообщение от 3DSMax Посмотреть сообщение
    Сами теплоэлементы- это углеровинг, уложенный между слоями стекла.
    Спасибо. Панели стекла с углеровингом сами клеили? Как определяли длину угленити? В ящике стоят несколько таких панелей. Они запаралелены?

  5. #44

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Да, клеил сам. Длину подбирал опытным путем. Если сейчас не очень совру, то что- то около 1700 мм длина ровинга. А вот игра с параллельно- последовательным соединением для меня была самым страшно-ужасным делом. Я в электричестве дуб как дерево, поэтому пришлось умыкнуть у сына школьный учебник физики считать токи по имеющимся сопротивлениям. Жуть!!!

    Сейчас на память точно не вспомню, как там все скручивал, завтра в моделке гляну, если нужно.

  6.  
  7. #45

    Регистрация
    08.07.2018
    Адрес
    Новодвинск
    Возраст
    61
    Сообщений
    65
    Спасибо за информацию. Может будет достаточно фото покрупнее.

  8. #46

    Регистрация
    20.05.2011
    Адрес
    г. Архангельск
    Возраст
    47
    Сообщений
    154
    Записей в дневнике
    5
    Александр Николаевич, приветствую Вас.
    Я делал просто колпак из шарикового пенопласта.
    Колпак в размер прогреваемой заготовки склеил из шарикового пенопласта толщиной 100 мм. Колпак обклеил снаружи газетой, а внутри - пароизоляционной бумагой для парилок - это фольга на бумажной подложке. Эту же подложку стелил на стол, на которую распологал заготовку.Далее колпаком накрывал всё это хозяйство на столе.
    В качестве нагревательного элемента использовал лампочку накаливания мощностью 25 Вт напряжением 220 В. Крепил её на текстолитовом кронштейне внутри колпака. Лампа отстояла от стенок на 50 мм.
    Радом с заготовкой распологал термометр для контроля температуры.
    Температура равномерно распределялась по объёму благодаря фольге.
    Где-то через 15 минут прогревалась заготовка и площадь стола под колпаком до 60 градусов и оставалась неизменной.

  9. #47

    Регистрация
    18.08.2013
    Адрес
    г.Архангельск
    Возраст
    46
    Сообщений
    487
    Цитата Сообщение от ДАН 2018 Посмотреть сообщение
    а можно про термоящик подробнее. Если не секрет.
    Если интересно, то и я поделюсь своими наработками 3 августа, напомните если интересно.

  10.  
  11. #48

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Уважаемые коллеги, извините за задержку с ответом.
    Фото поближе нагревательного элемента.

    Циферки на них- это полученное в итоге сопротивление. У сухого ровинга сопротивление мерить хлопотно- это зависит и от натяжения, и от скрученности. Можно только примерно, но полученный после формовки результат всегда немного различается у разных панелей. Здесь на панели 1700 мм ровинга. Зашит в два слоя на сторону в 320-е стекло.
    Чтобы обеспечить прохождение воздуха, панели отстоят от стенки миллиметров на 10.

    Заделка проводов. В медную трубочку- шестерку вставляется ровинг и провод, потом все это склепывается. При укладке помещается в кашку.

    Внутрь ящика поставил маленький кулер для перемешивания воздуха.

    В сечении ящик- восьмерка- фанера, сверху зашитая пеноплексом 50 мм. Внутри- подложка под ламинат

    Ну и все вместе.

    Когда- нибудь даже коробушку для электроники сделаю...
    Уважаемые коллеги, у меня вопрос по акриловому камню. Его нужно будет наклеить на фанерное основание, чтобы не треснул при затяжке. Фанеру лучше приклеить до фрезеровки или после?

  12. #49

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Уважаемые коллеги, у меня тут новый фюзеляжик вылупился.

    Класса "Дредноут". Запросто переживет F3Jшные втыки в любой грунт с любой высоты на любой скорости.

    Чтой- то я перестарался с ламинатом...


    Попробовал отформовать крышечку заодно с фюзом. Чтобы не приклеиться, положил тоненький полиэтилен. Больше так делать не буду. Некрасивенько. Теперь полировать надо...

  13. #50

    Регистрация
    17.05.2008
    Адрес
    Приморье
    Возраст
    54
    Сообщений
    5,580
    Записей в дневнике
    721
    Там полировки ровно на 10 минут.
    1000-1500-2000-2500-3M75 .. И всё :0))

  14. #51

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Уважаемые коллеги, докладаю.
    Матрица киля. Вчера все- таки решился на фрезеровку.
    Итак, акриловый камень 11,4 мм. Чтобы не раздавить его при стягивании половинок, будет еще фанерная накладка. Но клеить ее не буду. Кто- то из форумчан делился опытом, что после доставания такой матрицы из печки фанера согнула акрил в дугу.

    Фрезеровка. Черновая, первый проход. Кукуруза ф3, подача 2000, заглубление- 1 мм, частота вращения- 13000, шаг- 0,3мм.

    Второй проход

    Чистовая, фланчик. Фреза та же, шаг 0,2.


    Отверстия для направляющих ф6. Режимы те же.


    Черновые проходы закончены, смена инструмента.

    Чистовая профиль. Сферическая ф3 мм. Подача 1000, шаг 0,2, шпиндель- 12000. Оставленный при черновой припуск- 0,5 мм.


    Стакан проходим еще раз поперек.


    Чистовая- канавка для отвода смолы.

    Канавка для лонжерона. V- гравер 90 градусов. Подача 500, шпиндель 15000

    Ну и наконец- то обрезка контура. Кукуруза ф3, черновые режимы.

    5 часов жужжания, и получаем вот ЭТО:

    По передней кромке оставлено возвышение, чтобы не завалить кромку при шлифовке.
    Дальше- шкуринг.


    Ну а сегодня опять загнал матрицу в станок и снял возвышение.

    Осталось ерунда- сделать вторую половинку и матрицу на стаб!

  15. #52

    Регистрация
    17.05.2008
    Адрес
    Приморье
    Возраст
    54
    Сообщений
    5,580
    Записей в дневнике
    721
    Начало положено!
    Cтаночек хоть и деревянный, но дело обычно в прокладке ..
    :-))

  16. #53

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    ДядьЖень, не, станок честный люминовый. У него стол только деревянный. Хванерка на фото- это я пытаюсь стационарную аспирацию к нему прилепить. Пока с переменным успехом. Такой конструктив усасывает только пенопластовую пыль при фрезеровке ядер. Буду подумать...





    По модели. Допилил- таки матрицу.

    Плюс фанерные накладки для обжима.

    В сборе получается вот так:


    Сейчас в процессе палец для стакана киля и можно будет пробовать формовать.

  17. #54

    Регистрация
    08.07.2018
    Адрес
    Новодвинск
    Возраст
    61
    Сообщений
    65
    Цитата Сообщение от 3DSMax Посмотреть сообщение
    По передней кромке оставлено возвышение, чтобы не завалить кромку при шлифовке.
    Дальше- шкуринг.
    Василий, какой припуск-возвышение на шлифовку оставляете?

  18. #55

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Буртик получается 0,5 мм высоты и 1 мм ширины.

  19. #56

    Регистрация
    08.07.2018
    Адрес
    Новодвинск
    Возраст
    61
    Сообщений
    65
    Какие впечатления по вышкуриванию, полировке камня?

  20. #57

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Просто шикарный материал! И по резке, а по полировке.

  21. #58

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Уважаемые коллеги, а у меня тут крылушко вылупилось сегодня...

    Да, с краской проблема... По пачпорту это радикально- черный м-м-м... пожарно- оранжевый цвет... По факту оказался пакостно-гламурно- розовым. Ну, хоть брюликов сверху насыпать и какую- нить тявкующую мочалку в сумочку... Думал, хоть белая подложка чтой- то исправит. Не, не исправила.
    Ладно, зато снизу сурово- черно- мужской!



    Ну и кроме этого есть что показать.
    Значится, фрезеровка матрицы под стаб.

    Вот так (это с максимально- жалкими потугами моего телефона) выглядит поверхность акрилового камня после сферической фрезы ф3 мм с шагом 0,2 мм.

    Вот она- стабилизаторская матрица:



    На нижней поверхности- потаи для винтичков

    Мастерство камуфляжа. Хрен знает что здесь.

    А здесь оказалась впуклость для пилона.

    Ну, теперь можно пилить ядра.
    Верхняя часть:


    Нижняя часть:

    Ух- ты! Помещается!
    Повезло, наверное...


    Ну, значится, нужно испачкать матрицу. Дабы попозжа не поиметь нежелаемых новостей в виде почему- то не открываемых половинок.

  22. #59

    Регистрация
    08.07.2018
    Адрес
    Новодвинск
    Возраст
    61
    Сообщений
    65
    Чем будете пачкать?

  23. #60

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Ну дык, вот она, уже испачканная. Перед боевым использованием желательно бросить на рабочую поверхность матрицы тоненькую стекляшку. Все равно имеются микропоры, микротрещины, еще какая- нибудь микро- гадость, которая будет держать деталь при извлечении. А при первом пробном пользовании смола заполняет эти полости и в дальнейшем после нанесения следующего разделительного слоя уже "сростается" с матрицей. Деталь отделится с меньшими усилиями.
    "Испачкать матрицу" это жаргон такой...

  24. #61

    Регистрация
    08.07.2018
    Адрес
    Новодвинск
    Возраст
    61
    Сообщений
    65
    Я подумал, что речь идёт про нанесение воска. Стекло на матрицу наносите до вощения?

  25. #62

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Нет, ни в коем случае. Акриловый камень очень дружит с эпоксидкой. Без разделительного слоя смолой к нему прикасаться нельзя.

    Сначала 10 слоев Норпола, потом ПВА, а потом уже смола.

  26. #63

    Регистрация
    08.07.2018
    Адрес
    Новодвинск
    Возраст
    61
    Сообщений
    65
    Не совсем понял про тонкое стекло.
    Цитата Сообщение от 3DSMax Посмотреть сообщение
    Перед боевым использованием желательно бросить на рабочую поверхность матрицы тоненькую стекляшку. Все равно имеются микропоры, микротрещины, еще какая- нибудь микро- гадость, которая будет держать деталь при извлечении. А при первом пробном пользовании смола заполняет эти полости и в дальнейшем после нанесения следующего разделительного слоя уже "сростается" с матрицей.
    На какой стадии вы его ложите?

  27. #64

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    После нанесения разделительного слоя Норпола и ПВА

  28. #65
    SAN
    SAN на форуме

    Регистрация
    28.02.2003
    Адрес
    Москва, Таганка
    Возраст
    68
    Сообщений
    18,159
    То есть просто положили тонкий слой и под вакуум?
    После отверждения сняли и в ведро?
    Пробный "слепок" более не используется, то есть он, по существу - индикатор качества получившейся матрицы?
    Последний раз редактировалось SAN; 08.08.2019 в 01:43.

  29. #66

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Да, это получается расходный слой. Выкидываемый.

  30. #67

    Регистрация
    08.07.2018
    Адрес
    Новодвинск
    Возраст
    61
    Сообщений
    65
    Спасибо за информацию.

  31. #68

    Регистрация
    10.02.2018
    Адрес
    Волгоград
    Возраст
    64
    Сообщений
    68
    Красота !

  32. #69

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Забыл. Снятые корочки выбрасывать не обязательно. Из них получаются отличные маски, если хочется покрасить потом матрицу.

  33. #70

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Уважаемые коллеги, у меня тут сегодня еще деталюшек немного напилилось.
    Штырь для стакана киля:


    Матрица пилона стабилизатора


    Ну и крюк стартовый. Пока будет бананообразный. Попозжа пильну и наружный.

  34. #71

    Регистрация
    15.05.2010
    Адрес
    Загорск
    Возраст
    46
    Сообщений
    4,202
    Цитата Сообщение от 3DSMax Посмотреть сообщение
    Матрица пилона стабилизатора
    Вот тут стиральная доска. Скорей всего люфтик есть, по перпендикулярной оси.

  35. #72

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Не уверен. Скорее это от разных скоростей встречного и попутного движения фрезы. Но завтра за портал подергаю, проверю.

  36. #73

    Регистрация
    15.05.2010
    Адрес
    Загорск
    Возраст
    46
    Сообщений
    4,202
    А оно не всегда попутно ходило? Вродь перпендикулярные плоскости красивые.

  37. #74

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Нет, здесь змейкой ходило.

  38. #75

    Регистрация
    03.08.2004
    Адрес
    Россия
    Возраст
    45
    Сообщений
    9,374
    Цитата Сообщение от 3DSMax Посмотреть сообщение
    Перед боевым использованием желательно бросить на рабочую поверхность матрицы тоненькую стекляшку.
    Мне кажется это "заблуждения" из прошлого, когда матрички ваксили эдельвейсом или еще какой верней из хозмага или обувного магазина.
    Сколько матриц понаделал и сколько изделий поснимал разной глубины, кривизны, длины и прочей фигни и ни разу проблем с отсутствием "обкатки" матриц не испытывал…...

  39. #76

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Наверное уже с современной химией это анахронизм. Но лучше перебдеть. Времени на переделку жалко...

  40. #77

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Уважаемые коллеги, докладаю.
    Технологию получения пилона стабилизатора решил перенять у дядьЖени. Матрица, а в нее давится полиуретановый пуансон. Матрица навакшена, вставлены винты с гайками, чтобы правильную форму получить.


    Полиуретан вчера пришел.
    Веселенькая такая коробочка, прям из какого- нить магазина игрушек.



    Внутри- две банки компонента А и банка компонента В.

    И еще толстенная пачка бумаги, на которой разными языками написаны страшилки. Типа- токсично, не выливать, не выбрасывать, не сжигать и так далее. Множество картинок со всякими предупреждающими ужастиками и текстами вроде "Ахтунг! Ахтунг!" Кроме этого страшилка в сокращенном виде приклеена к каждой банке. Похоже, эту химию для утилизации нужно прятать куда- нить подальше в радиационный могильник. Странненько.
    Мои весьма посредственные знания английского не позволили понять смысл множественных ахтунгов в предупреждалке. Понял только что перед пользованием содержимое нужно перемешать в течение трех минут, смешать в пропорции 2:1 и работать можно 20 минут. Ну и полная готовность через 48 часов.
    Открываю компонент А. Медообразная жидкость как по консистенции, так и по цвету. Перемешал с усердием, отлил в стакашку. Открываю компонент В.
    ТВОЮ Ж ДИВИЗИЮ!!! Английский учить в школе надо было !!! Чтоб ахтунги прочитать! Моделку наполняет тошнотворный трупный запах. Мержее я ничего в жизни не нюхал!!!

    Ладно, отмерил, смешал. Пузырьков много. Правильнее было бы ее отвакуумировать, но не буду. Здесь мне пузырьки не критичны.

    Ну и тоненькой струйкой это выливается.

    Ждем 48 часов, потом будем посмотреть.
    Дальше, формовка хвостега.
    Ядра порезаны, откромлены.

    Сначала киль. Обшивка- 25-е стекло.

    Лонжерон- ровинг.

    Передняя кромка- тоже ровинг.

    Угольное усиление из 0,08 элура.

    Ну и кевларовая петля.

    Укладываем ядро. и штырь для образования стакана.



    Такие же телодвижения и со второй стороной.
    Стабилизатор.
    Тот же ламинат, что и на киле.


    Закрытие, направляйки, стягивание. Завтра брошу в печку.

  41. #78

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Уважаемые коллеги, продолжаю докладать.
    Извлеченные сегодня киль и стабилизатор.




    После некоторой доработки напильником получаем следующее:


    Так вот ты какой, рыбий хвостик "Триумфа"! Прикольно. Ни разу живьем не видел.
    Дальше- стартовый крюк. Снаружи 25-я стекляшка, внутри 36 слоев ровинга.

    Матрицы открылись на удивление легко. Просто руками. Хотя от крюковой я ожидал некоторого подвоха, потому как стянул ее со всей пролетарской и даже чуть больше. Но открылась.

    Опять напильник, но с дополнительной опцией полировки.


    Дальше, подоспел как раз и пуансон пилона.

    Ну и сразу пустил его в дело. Отформовал пилон, шшас в печке греется. Завтра посмотрим.


    Далее. Крыло нужно подогнать под штыри фюза. Чуток раскурочиваем отверстия, Залепляем все, от чего не хочется отдирать смолу и свинчиваем все вместе, подсунув под штыри кашку.


    Что еще сегодня сделал... А, подготовился к вклейке штыря в крыло.




    Сначала пилон стаба устаканю, потом вклею крюк. Чтобы горизонтальную вертикальность соблюсть.
    Неужто успею к соревнованиям!?

  42. #79

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Уважаемые коллеги, докладаю. В связи с ненормальным цейтнотом фотографии будут с перерывами, просто забываю фотографировать. Катастрофически не хватает времени. Впрочем, как и у всех.
    Ну, значится, по модели. Пилон стабилизатора. Получился полный облом. И в прямом и в переносном смысле. От матрицы пилончик отскочил со звоном, а вот с пуансоном сросся. С учетом того, что пуансон был навакшен и покрыт ПВА. Правда, ПВА лег хреновенько. Пятнами. Поэтому не доверяя такому покрытию, был замазюкан ШРУСом. Игнорируя все эти телодвижения, полиуретановый пуансон прилип вусмерть. Ломать пришлось очень грубо.

    Ладно, раз ты так, то примем меры. Пуансон замотан в стретч. Сутки в печке, вскрытие. Матрица опять отделилась не напрягаясь. Ну и благодаря стретчу выпал и пуансон.

    Небольшой напилинг, и в итоге вот так:

    Хорошо, все формованные детали в наличие. Можно скидывать все в кучу.
    Сервы. Долго размышлял с собой, куда б их вкорячить. В фюз четыре не влезают. Ну, значит классика. В крыло.

    Разметка, изымание пены из сервоколодцев, пробивание отверстия в центр, вклеивание серв... Ну, классически...





    Хвостег.
    Наконец- то прикрученный стаб к пилону. Разметка, залепляние скотчем всего, чего жалко.
    На кашку сажается киль и пилон. Притягиваем резиной и позиционируем.



    Установка кабанчиков. Режем отверстия насквозь и выбираем пену внутри рулей.


    Ну и сама вклейка.


    Попутно под руку попался крюк. Ну и его вклеим. Че без дела валяться.
    Только его не очень видно...

  43. #80

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,921
    Уважаемые коллеги, я взлетел!!!
    А теперь чуток подробнее.
    Установил в фюзик сервы на бальзовую площадку,


    провел тяги понаружи. Если бы сделать лючок длиннее миллиметров на пятьдесят, то и элеронные сервы влезли бы в фюз. Наверное. Надо пробовать.
    Боудены проходят сквозь фюзеляж. Для этого пришлось в фюзе прорезь миллиметров тридцать пропилить. В кевларе!!! Но прогрыз все- таки. Приклеил на выходе из фюза, натянул боудены, зафиксировал в хвосте и пролил циакрином.
    Дальше вымерял длинну стабильниковой тяги, согнул под 90 градусов. В кабанчике фиксироваться не будет, упирается в пилон.
    А вот с килевой тягой вышла засада... Ей не хватило 10 миллиметров до кабанчика... Как сервы вымерял- неизвестно. Погрустил, а куда уже деваться. Тягу уже без значительных разрушений не вытянешь, сервы вклеены. Отрезал кусочек от остатков стабильниковой, примотал СВМом и пролил циакрином. Вроде держится.

    По- хорошему припаять надо, но места мало до боудена. Поплавится или задавит тягу.
    Дальше- крышечки на сервоколодцы из лексана 0,3 мм.


    Ну а теперь нужно попасть в центровку. Вывесил- задняя. Докидываю дробинок. Докидываю. Докидываю. Еще докидываю... Ахренеть, 38 грамм!!! Чтобы попасть в положенные 70 мм от ПК.
    Значится полетный вес с смарт ли-по получился 345 грамм... Печально. Но знаю, как уменьшить. Будем дальше пробовать.


    Зацепился с передатчиком. Седьмой Таранис. Ну вот не понимаю я его логики!!! Знаю, что нужно просто ее понять, а потом можно делать все, что угодно, но вот чтой- то не выходит. Слил из сети какую- то металочную настройку, попытался подогнать под себя. Не, надо с кем- то знающим сесть и долго и нудно спрашивать. Ладно, два режима как- то прилепил. Старт и круиз. Пока облетаем с ними. В поле бегом!!!
    Погода сегодня не очень. Ветер порывистый метра четыре. Неприятно.

    Сначала побегал, приотпуская. Вроде, без киминала. Бросил с руки. Летит! И как приятно летит! Ну, значит можно и за крыло. Разок, другой, пятый. Ляпота!!! А при очередном броске резкий уход влево. Сажаю. РН смотрит в бок. А вот сам виноват, паять тягу надо было, а не клеить!
    Пришел в моделку, замотал мокрым шнурком за местом пайки и все- таки припаял тягу на место.

    Все, к соревнованиям успел!!! Еще б кого- то из спортсменов потиранить с Таранькой, вааще бы был счастлив. Настраивать еще модель, конечно нужно, но главное, что она есть! Посмотрим, может и выловлю кого знающего. Завтра к нам в Верхнюю Хаву много хороших спортсменов съезжаться начнут.

+ Ответить в теме

Похожие темы

  1. Куплю Кордовую автомодель "Темп", "Прибой" .
    от Андрей механик в разделе Барахолка. Автомодели в сборе
    Ответов: 38
    Последнее сообщение: 03.12.2019, 20:48
  2. Очередная диковинка в России, Compass "ATOM 500", "Другой" электровертолет 500го класса
    от Piranha в разделе Вертолеты других производителей
    Ответов: 1250
    Последнее сообщение: 24.09.2018, 18:05
  3. Ответов: 61
    Последнее сообщение: 17.09.2018, 15:39
  4. Ответов: 1
    Последнее сообщение: 21.08.2018, 12:49
  5. Ответов: 747
    Последнее сообщение: 27.07.2018, 01:52

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения