Специальные цены   новые товары
+ Ответить в теме
Страница 1 из 3 1 2 3 ПоследняяПоследняя
Показано с 1 по 40 из 85

"Триумф"- Хава

Тема раздела Планеры, мотопланеры в категории Cамолёты - Общий; Уважаемые коллеги, доброго времени суток. Решил начать одну небольшую рассказку про самолетку. Дело в том, что мой имеющийся в наличие ...

  1. #1

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920

    "Триумф"- Хава

    Уважаемые коллеги, доброго времени суток. Решил начать одну небольшую рассказку про самолетку.
    Дело в том, что мой имеющийся в наличие парк металок уже порядком поизносился. Пионеры изнашивают его ну очень интенсивно. Модели уже битые- перебитые, леченые- перелеченые. Не, все в полном боевом, хоть шшас в небо. Ну вот только киль на одной восстановлю…


    Пацанята летают с огромным удовольствием, и даже изредка не по баллистической траектории. Но вот пару десятков планово- очередных следующих морковок модели наверное, уже не переживут.
    У нас тут недавно соревнования были. Все наличествующие модели- у пионеров. Я опять без самолетки. И вот вместо того, чтобы плавно доводить количество участников почти до сорока, я сижу в тенечке под тентом, в шезлонге, потягиваю холодную минералочку и героически ковыряюсь в носу, глядя, как толпы спортсменов носятся по взлетке. Не, я конечно понимаю, что болельщик- это венец пищевой цепочки соревнований, это практически элита… Но блин, не хочу я быть этой элитой, хочу вместе со всеми носиться по жаре с моделью! И ведь никогда так сильно не хочется летать, как тогда, когда не на чем!

    Ладно, хватит ныть. Хочешь планер- так сделай!
    Подогнал мне Сергей Садиков матрицы свои. С «Триумфа» которые. Крыло и фюзеляж. И все с ентим постоянным цейтнотом никак у меня руки до них не доходили. А шшас вот разозлился, послал всю аврально- всенепременную текучку ИАСовских заказов к едрене- фене и решил заняться моделью. И пионерам моим тоже наделать. При наличии живых рабочих матриц эта задумка имеет наверное некоторый шанс…
    Матриц киля и стаба нет- вот и повод попробовать МДФные сделать. Тоже давно хотел проверить в деле. Но это позже, сначала крыло.
    Для ядер нужен вакуумный стол. Всякие сахарные растворы- чесноки- отклеивающиеся клеи в прошлой жизни уже проходили. Хватит. Поентому бум делать правильно. Мой вакуумный стол, имеющийся в наличии не подошел по габариту. 650 в длину только… Ну и ладно. Посидел- порисовал. И появилось вот это. 900х 300. Это уже правильный размерчик. Ядро влезет.


    Цельнофанерная конструкция. А вкладыш уже будет по желанию. Хош- на левую консольку, хош- на правую.
    В раскидке по деталям получаем следующее:

    Ну и после некоторого жужжания и шумения получаем материализованные в фанерке идеи:



    Ну а дальше, как всегда- шкуринг и напилинг. И пойду-ка я как раз этим и заниматься.
    Последний раз редактировалось 3DSMax; 18.06.2019 в 22:11.

  2.  
  3. #2

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    Уважаемые коллеги, продолжаю. После напилинга хочется собрать эту фанерную кучку в что- то геометрически правильное. И чтобы не получить потом нежданчиков в плане горбатости, собираем это все прямо на столе станка.

    А потом выравниваем горизонт.



    Теперь- штуцер для хобота пылесоса. Откуда- то из загашников была выкопана архиредчайшая фанерка аж в 14 мм толщиной. Будет штуцером.


    Ух- ты, вроде все сошлось! Можно пилить ядра!

  4. #3

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    Уважаемые коллеги, доброго времени суток. Сегодня был довольно плодотворный день, о чем и хочу похвастаться.
    Значится, так. Пользуем вакуумный стол. Режется сначала нижняя часть левой консоли.


    Резка пробная, поэтому с шагом сильно не заморачивался. Фреза прямая, ф18мм, шаг 3 мм. Для рабочих ядер шаг естессно, уменьшу. Ну, хотя бы до 1,5.
    Сейчас в работе Аегея, пионер полностью сам делает. Ну я так, руками рядом вожу... Так ядра, рзаные с таким шагом вааще почти глянец...
    Далее- Арткам подумал и заявил, что недоработал. И потому хочет ишшо раз пройтись по кромке 3-х миллиметровой кукурузой. Ну, раз хочет- пусть себе балуется...

    Профиль выведен, отрезаем его от массива пены.

    Далее- постелька для резания верхней поверхности. Так как вакуумный стол универсальный, и в нем нужно будет резать все крыло, то начну с левой консоли. Она, кстати, уже почти готовая...
    Значится, так. берем нижнюю образующую профиля, инвертируем ее и получаем некую геометрию, в которую очень удобно укладывается консолька своей нижней частью. Это хорошо, но при резании возникают какие- то ленивые непонятные силы, стремящиеся сдвинуть заготовку вместо того, чтобы угрызть ее. Поентому нужно навентилировать дрындочек в постельке, чтобы аннулировать вышеупомянутые силы. И после этого хрен что сможет сдвинуть заготовку с постельки! Проверял. Смять, поломать- да. А вот сдвинуть- ну очень хлопотно.

    Ранее полученная заготовка улеглась в постельку. Вакуумом присосалась. К получению верхней образующей готова.


    Ну и получаем искомое ядро.




    После образующей профиля режется малка под положенные градусы V.


    Ну и в итоге- пробное ядро. Далее нужно поиграться с шагом и припуском (он здесь 0,5 на сторону), чтобы получить уже ядро, достойное запихиванию в матрицу.








    Кстати, с грустью понял, что старею...После 9-ти часов за жужжаще- шевелящемся железом начинаю тупить... Поймал себя на том, что сую датчик высоты по Z под фрезу и долго на него смотрю, не понимая, что с ним делать дальше... Пойду-ка покурю...

  5. #4

    Регистрация
    09.01.2016
    Адрес
    Германия
    Возраст
    47
    Сообщений
    849
    Надо бы курить бросать уже... Но как???????

  6.  
  7. #5

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    Уважаемые коллеги, докладаю. Достал сегодня из пыльного чулана матрицы. Дождались- таки своего часа! Обтер, облобызал, разложил, любуюсь.
    Моя прелес-с-сть!





    Шшас заваксю слоев в восемь, нарежу прижимные планки и можно пущать в дело.
    Дальше- лирическое отступление в теорию вероятности. И ведь подвел какой- то нехороший человек даже матбазу под это архимерзкое понятие!
    В обчем, пилю я консольку. Уменьшил толщину, т.е. припуск, вроде должен влезть в размеры, рекомендованные Сергеем. Рвет фреза заднюю кромку и все тут... И законцовку смело одним махом...

    Почуяв, что неспроста это, сунул шило в отверстие в постельке, которое должно служить для доведения прижимающего вакуума к заготовке. Тыц! Доска... В следующее- тыц! Опять доска... Я ж там дрындочек провентилировал, чтобы практически все поджималось! В обчем, узрев всю полноту данного конфуза, засверлил нужные отверстия в доске...

    Вот как раз примерно столько, сколько нужно для прижатия заготовки в районе кромок. Особенно задней... Специально бы целился- да ни в жизть не попал бы. Иль линейка кривая попалась бы, иль транспортир гнутый. И в калькуляторе батарейки полюсами попутаны были бы... А тут вот оно- навскидку, да ишшо и без прицела! А те, которые хоть как- то попали в положенные отверстия в доске, то именно в край. Смотришь на пытающееся выжить в этот момент сверло, и думаешь- хорошие сверла китайцы делают. Гнутся, а не ломаются...
    После всего этого пилить оказалось одним удовольствием- все на месте, никаких отгрызанных кусков. В обчем, ядра у меня на сейчас есть. И главное, я смогу их напилить еще!

    Ну и так, для статистики. Опилок после фрезеровки одной поверхности получается ровно 2 литра. Это тех, которые мирно остаются лежать на столе. А которые равномерно покрывают всю площадь моделки пока как- то не хотят измеряться...

  8. #6

    Регистрация
    17.05.2008
    Адрес
    Приморье
    Возраст
    54
    Сообщений
    5,578
    Записей в дневнике
    721
    Наушники. Ну или беруши, на край.
    Но лучше наушники юзай. А то через годик станет давление шкалить. Проф болячка у фрезеровщиков от шумовой компоненты, да и не только у них.
    Ну а тупить после 9-ти часов экзерцизма у стола фрезера - это нормально.
    Со временем научишься так оптимизировать работу, чтобы на всё уходило две, максимум три фрезы. Меньше смен фрез - работа производительней. МЕньше возможностей ошибиться.
    Ну и на последок - Арткам, не про то. Солид осваивай.

  9. #7

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    Уважаемые коллеги, пока идет ваксение матрицы, решил потренироваться на кошках. Нашел под столом какое- то бревно и загнал его под фрезу.

    Черновая фрезеровка. Фреза прямая ф 6 мм.

    Чистовая- сфера ф6


    Сергей очень убедительно отговорил меня от пользования МДФ для матрицы в пользу акрилового камня. На следующей неделе, если луна будет в нужной фазе, то раздобуду огрызки для матриц киля и стаба.
    ДядьЖень, а что лучче (ну для скромных моделистских задач) СолидКам или РиноКам?

  10.  
  11. #8

    Регистрация
    17.05.2008
    Адрес
    Приморье
    Возраст
    54
    Сообщений
    5,578
    Записей в дневнике
    721
    С каким кадом работаешь, тот и кам используй.
    Они таки интегрированы и понимают что там в каде наворочено.
    Ринка неплоха, я в ней поработал немного, но потом ушел в солид, как пакет близкий мне по идеологии (не терпит разгильдяйства. но если работать строго, то открывается вся его мощща ...)

  12. #9

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    Я больше по Компасу , но уже его не хватает

  13. #10

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    Уважаемые коллеги, подскажите, плз режимы при фрезеровке акрилового камня, кто в курсе.

  14. #11

    Регистрация
    17.05.2008
    Адрес
    Приморье
    Возраст
    54
    Сообщений
    5,578
    Записей в дневнике
    721
    Для фрез раскроя (роутинг фрезы, торцовые фрезы), для диаметра 6 мм, обороты 10000, подача 1500-1800 мм/мин.
    Для сферы обороты 6000 подача 2000.

    Матричку ваяешь?

  15. #12

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    ДядьЖень, спасибо. Нашел акриловый камень, буду матрицы на киль и стаб пилить. Вот только сферой шестеркой я под переднюю кромку не подлезу, радиус там меньше. Четверка бы подошла, но нету. Там хочу пильнуть конической R0,5. Нашел параметры подача 2500 мм/мин при оборотах 15000. Но это для дерева. Какой бы переводной коэффициент для акрилового камня придумать?

  16. #13

    Регистрация
    17.05.2008
    Адрес
    Приморье
    Возраст
    54
    Сообщений
    5,578
    Записей в дневнике
    721
    ТОлько на слух и на глаз :-)
    Смотри, чтобы не горело.

  17. #14

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    Уважаемые коллеги, докладаю. Неделю не прикасался к модели. Оно конечно здорово сказать- а вот ничего, кроме планера делать не буду. Даже местами, героически... Только вот обстоятельства иной раз заходють, а спрошають- а где?! И когда!? Ладно, поехали к планеру.
    Отрезаем от ядра флапс. И уголок. Который затягиваем в скотчик и вощим.


    А вот дальше- самая моя нелюбимая операция. Кромление. Лучше б майлары брить...

    Откромил переднюю кромку флапса и заднюю кромку крыла.
    Далее настало все- таки время для нарезки стекла. Это крыло будет проверочным, поэтому прозрачно- стеклянным. Хочу посмотреть- что ж там под шкуркой твориться будет. Но в остальном- полностью работоспособное. Это если все получится
    Обшивка и дублировки из пятидесятого стекла. Лонжероны из 0,16 элура, и всякие усилители- из 0,08.


    Ну все, понеслась формовка!
    Матричку наваксил в 10 слоев Норполом. Потом слой ПВА.
    Укладываю обшивку. На нее- дублировку стыка.

    Потом еще одну.

    Далее- усилитель из элура волокнами вдоль размаха.

    Потом- шаблон для укладки дублировок флапсов и сами дублировки.

    Шаблон для укладки лонжеронов.

    Сам лонжерон.

    Усилители законцовок


    Ну, еще углеровинг по кромкам.

    Ну вот, нижняя половина уложена, теперь фанатичная сушка полотенцами.

    По стыку слегка кашка с красителем.

    Дальше укладываются ядра. Стык и штыри, формующие отверстия под винты - тоже с кашкой.


    Далее- петля. Из бантика. Мог бы конечно сказать, дескать, бантик- это чтоб прозрачненько было, просматриваемо... Но не скажу. Потому как протупил я енту деталь. Ну совсем!!! Вот вааще забыл о ее существовании!!! Кевлар резать уже было некогда, поентому схватил бантик. Хуже, конечно, но прошлая модель с бантиком летает и ни намека на разрывы какие- то не имеет. Да и не могем ни я ни пионеры мои пока бросать так, чтобы флапсы на взлете отрывать.


    Время стало очень поджимать, поентому укладку на верхние части я уже не снимал. Там в принципе, все то же самое, только без ровинга по кромкам.

    Кашку на стык- и закрытие!

    Обжимание матрицы с внимательным слушанием. Она же уже много чего повидавшая, но никакого намека на хруст не услышано.

    Все!!!
    Но очень- очень долго. Два с половиной часа... С этим нужно что- то делать...
    Завтра посмотрим, что там вылупится. В печку бы ее, но боязно- не люминь ведь...

  18. #15

    Регистрация
    17.05.2008
    Адрес
    Приморье
    Возраст
    54
    Сообщений
    5,578
    Записей в дневнике
    721
    Не боись, Василий! 60 градусов такая матричка выдержит!

  19. #16

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    Уважаемые коллеги, докладаю. Сергей рекомендовал все- таки не совать матрицу в печку. Поэтому не буду.
    Весь день сегодня ходил вокруг матрицы. К вечеру открыл. Половинки разошлись практически без усилий. И вот - оно! Лежит. Не осталось лашпортами на частях матрицы.


    Возникли небольшие трудности при снятии крыла со штырей, формирующих гнезда для крепежных винтов, но легким просовыванием липовой щепочки между крылом и матрицей трудности аннулировались.


    Да, стеклянное некрашеное крыло выглядит не очень привлекательно. Учитывая, что краситель для смолы имеет свойство пачкать все в радиусе метра. Для этого нужно просто иметь окрашенную кашу в пределах видимости. Даже дотрагиваться до нее не надо. Какими- то флюидами она умудряется перепачкать все.
    Это про эстетику. Ну ничего, следующее крыло будет красивым.
    Далее- на весы. Со всеми лашпортами и облоями.

    Берется сухарик и шкурингом снимается всякая некрасивость по стыку.

    Дальше отмыл крыло от разделителя и с большим пристрастием осмотрел- обнюхал- облизал на предмет непроклеев, неприжатий, пузырей и чего- нибудь похожего.
    Явных косяков вроде не наблюдается. Значит будем бороться с весом. Тактильно крыло получилось жестким. По крайней мере, не хлипче тех, которые мне довелось пошшупать. И это назавтра от закладки и без термозакалки. Пусть еще полежит в матрице, наберет прочности.



    Да, верхняя накладка из элура расползлась. Надо что- то с этим местом подумать.





  20. #17

    Регистрация
    15.05.2010
    Адрес
    Загорск
    Возраст
    46
    Сообщений
    4,194
    Цитата Сообщение от Udjin Посмотреть сообщение
    ТОлько на слух и на глаз :-)
    Смотри, чтобы не горело.
    У мя сын счас работает на этом акриловом камне. Они фигачат подачу 4 м/м при заглублении 5 мм, двуперой фрезой шестеркой, обороты хз. Давал ему советские фрезы, многозубые по металлу, горят. Сам материал, пластик. Даж на моей чпу пшикалке обрабатывается проще чем твердые породы дерева. Не говоря уже о металлах.

  21. #18

    Регистрация
    17.05.2008
    Адрес
    Приморье
    Возраст
    54
    Сообщений
    5,578
    Записей в дневнике
    721
    Цитата Сообщение от 3DSMax Посмотреть сообщение
    Даже дотрагиваться до нее не надо. Какими- то флюидами она умудряется перепачкать все.
    Это про эстетику. Ну ничего, следующее крыло будет красивым.
    Да, кашка обладает :-))
    C почином!

  22. #19

    Регистрация
    17.05.2008
    Адрес
    Приморье
    Возраст
    54
    Сообщений
    5,578
    Записей в дневнике
    721
    Теперь ты в цеху, и совершенно иначе можешь оценивать вот такое:



    А там и черная каша, и углеровинг :-))

    Снижение веса.
    Собирай большой термошкаф и грей формы перед закладкой градусов до 40-45.
    Вес снизится кардинально а качество подскочит, за счет и лучшей пропитки и лучшего отжима.
    Чтобы при отжиме не полезла структура материала, прямо на ламинате, осваивай окраску/лакирование в формах.
    Если нужен минимальный вес - используй прозрачную полиэстеровую краску. Автобаза, основа + до 20% отвердителя для этой краски. Даст блеск. Но дольше сушить.

    PS
    Кардинально - это до 25% веса смолы с изделия можно сбросить, по сравнению с закладкой "на холодную".

    PPS
    Отверждать сутки при комнатной, или +30/40 градусов в термоящике, а закалку делать только через сутки, а то и двое суток.
    Иначе крыло согнёт.

    Будешь крыло вскрывать, постобработку делать, элероны ломать - всех из мастерской выгоняй.
    Эт мой тебе совет непрошенный.

  23. #20

    Регистрация
    03.08.2004
    Адрес
    Россия
    Возраст
    45
    Сообщений
    9,368
    Цитата Сообщение от 3DSMax Посмотреть сообщение
    Посидел- порисовал. И появилось вот это. 900х 300. Это уже правильный размерчик. Ядро влезет.
    Василий, подскажи пожалуйста что используется в качестве пылесоса для такого размера стола: обычный или строительный какой супер мощный? Хочу сделать 1100х500 думаю хватит Макитовского пылесоса 2000W или нэ?

  24. #21

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    Пылесос строительный, Энкоровский




    В принципе, аппарат неплохой, но громкий. Завел его через циклон, внутренний поролоновый фильтр изъял. Сейчас в работе старенький циклон из канализационных труб. Работает достаточно хорошо, только вот емкость для сбора опилок маловата. Рядышком новый, из дорожного конуса. По отзывам, должен работать еще лучше. Только вот никак до ума его не доведу. Сначала схлопывался бак. Сделал туда внутренний каркас. Держит. Но начал схлопываться сам конус. Надо его застеклить понаружи, да никак руки не доходят.

  25. #22

    Регистрация
    03.08.2004
    Адрес
    Россия
    Возраст
    45
    Сообщений
    9,368
    Ок, спасибо. Попробую свой макита 2кВт без мешка приладить. Основная часть стружки все равно стружкоотсосом убираться будет наверх при обработке.

  26. #23

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    Уважаемые коллеги, работа идет дальше. Вот не хочется мне все- таки акриловый камень пилить махонькой фрезой 0,5R. Пока идет нужная тройка- сфера, решил заняться фюзом. Вощу потихоньку. В пилоне располировывать воск не очень удобно, поэтому там применяются ватные палочки.


    Ну и трубка для раздувочного мешка нашлась.

  27. #24

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    Уважаемые коллеги, докладаю.
    По фюзу. Раздувочный шарик с некоторым количеством определенных усилий и не совсем печатных слов был натянут на трубку. И то- с одновременной подачей воздуха и процессом натягивания. Два шарика друг на друга натянуть ну совсем невозможно. По крайней мере из тех, что у меня есть. И посему нужно сделать предохранительную прослойку между смолой и резиной. Ей будет служить стретч- пленка.
    Складываем в два раза, и через газетку проходим паяльником.



    Одеваем полученный пакетик на шарик

    Далее- опять тренировка на кошках. Надо глянуть, что там будет твориться в фюзе. Где- задавит, где- недостанет. И поентому фюз опять будет прозрачно- стеклянным. Слой 25- го и три слоя сотого стекла на сторону. В пилон- пенопластовый вкладыш, обернутый в стекло. В него- дюралевые бобышки для винтов крепления крыла. Кашку на стык не клал. Потом - корсетик, закрытие матрицы. Буду делать настоящий, карбониевый- выложу фотографии.
    Ну а здесь- уже фиксатор трубки и подача давления.


    Давал 2,5 кг. Интересный момент. Минут через полчаса услышался четкий хлопок. Ну, все, думаю. Шарик кончился... А на манометре стрелка стоит. Недопонял... Самозагерметизироваться фюз ведь не может? При отсутствии- то шарика? Скорее всего лопнул защитный чехол из стретча.

    В обчем, раз давление стоит на месте, то и не стал я его вскрывать. В печку тоже совать не стал- какой смысл? Все равно на одном стекле желаемой жесткости не добиться. А косяки и так будут видны.
    Вскрываю через сутки. Думал, будут проблемы с выковыриванием верхней части, пилон, там выходить не захочет. На удивление, эта сторона снялась сама. Ну и с нижней больших хлопот не возникло. В обчем, фюз лежит передо мной.


    Видно, где были щели и кашка продавилась.
    На фото вааще не видно, правда...
    Ну и вот такая мордочка.

  28. #25

    Регистрация
    17.05.2008
    Адрес
    Приморье
    Возраст
    54
    Сообщений
    5,578
    Записей в дневнике
    721
    Шарик растягиваешь сперва воздухом.
    Потом, сбрасываешь воздух и растягиваешь руками.
    Натянул первый шарик. Закрепил.
    Берешь силиконовое масло. Оно продается в и-нет магазинах, стоит недорого.
    Кунаешь в масло натянутый на трубку шарик. Переворачиваешь пипкой вверх. Маслице стекает, одновременно его тряпицей прогоняешь до штуцера.
    Повторяешь маневр с натягиванием второго шарика.

    Хлопок.
    Привыкай. Рефлекс выработается, как у собачки Павлова.
    На хлопок :0)

    Масло силиконовое.
    http://uha66.ru/e107_plugins/easysho...ms-100-fas-1kg

  29. #26

    Регистрация
    12.09.2005
    Адрес
    Москва
    Возраст
    32
    Сообщений
    901
    Цитата Сообщение от 3DSMax Посмотреть сообщение

    Давал 2,5 кг.
    Ну это поначалу



    Сейчас до 12 кг довожу в самом начале. Падает за 12 часов до 7-8.

    Обязательно раздувать шарики перед надеванием.
    У меня 2 шарика. Внутренний Sempertex 260s внешний 360s, он больше и его легко надеть на внутренний более маленький.

  30. #27

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    55
    Сообщений
    4,147
    Ой какие технологии интересные.
    Использую только один шарик и уже забыл, когда он крайний раз лопался. Порой использую его дважды, изредка трижды. Из спецсредств только тальк и то иногда, чтобы легче натянуть.
    Что я делаю не так?

  31. #28

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    ДядьВить, а поверх шарика что? Между шариком и ламинатом?

  32. #29

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    55
    Сообщений
    4,147
    Кроме воздуха ничего.

  33. #30

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    А почему шарик к смоле не прилипает?

  34. #31

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    55
    Сообщений
    4,147
    Прилипает, но не сильно. Потихоньку тяну и он отходит. При повторном использовании прилипает сильнее, но по прежнему извлекается. В третий раз практически всегда сильно залипает и рвется на куски при извлечении.

  35. #32

    Регистрация
    17.05.2008
    Адрес
    Приморье
    Возраст
    54
    Сообщений
    5,578
    Записей в дневнике
    721
    :-))
    И в третий раз закинул старик невод ..

  36. #33

    Регистрация
    25.08.2004
    Адрес
    Краснодар
    Возраст
    55
    Сообщений
    4,147
    При изготовлении колпаков металки, простой небольшой детали, доходило и до четырех-пяти раз.

  37. #34

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    Уважаемые коллеги, докладаю. Не смог я избавиться от приклеивания шарика. Вусмерть к нему смола прилипает! Шарик наверное, неправильный...
    И в связи с этим грустным изысканием решил все- таки обезопаситься. С силиконовым маслом тут проблемы, прыснул силиконовым спреем. И как- то без напряга одел один шарик на другой.

    Ну и сверху еще чехольчик из стретч- пленки.

    Далее- начинка пилона. Пенопластовый вкладыш и бобышки под винты.

    Из 0,16- го элура делаем обшивку пенопластового вкладыша.


    Далее- заготовка материала на фюз.
    По самому внутри будет идти 25- е стекло.

    Потом- 0,08 элур.

    Потом- немного углеровинга поперек балки. Потом- это уже наружный слой- опять 0,08 элур. Не стал я его сейчас резать, порежу, когда пропитаю.
    Ну и носик по фен-шую, кевларовый. В 2 слоя низ и 3 слоя - верх.


    Завтра с утра будет закладка уже надеюсь, летательного фюза.

  38. #35

    Регистрация
    17.05.2008
    Адрес
    Приморье
    Возраст
    54
    Сообщений
    5,578
    Записей в дневнике
    721
    Вижу, элура ты втарил богато, Василий :-))
    Огласи состав ламината.
    Я пока так понял (изнутри наружу) стекло плейн 25 - Эллур 80 (ориентация 0 градусов) - ??

  39. #36

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    Получается изнутри наружу стекло, элур 0.08 вдоль фюза 0 градусов, ровинг сеточкой поперёк фюза +/-45 градусов (для связки), элур 0.08 вдоль 0 градусов.
    Последний раз редактировалось 3DSMax; 22.07.2019 в 07:42.

  40. #37

    Регистрация
    17.05.2008
    Адрес
    Приморье
    Возраст
    54
    Сообщений
    5,578
    Записей в дневнике
    721
    Стекло сверху добавь.

  41. #38

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    ДядьЖень, спасибо, но уже поздно. Уложил. В следующем попробую.
    По формовке. С утреца пораньше начал.
    Пропитываю кевлар. Он на подложке, а там клей злючий. Вроде даже в сторону прыскаешь, а он прилипает намертво. Поэтому сначала залил его от души. Пусть растворяется.

    Потом уголь. Пропитка, сушка полотенцами.

    Ну и резка в размер.

    Укладывается первый слой.

    Теперь изголяние с мазохизмом. Из ровинга режутся ниточки и укладываются под углом

    И в обратную сторону.

    Потом укладывается следующий слой угля.

    Кевларовый носик.


    Стекляшка.

    Все, низ готов.

    Верх. В пилон- кашка и укладываю уголь поперек балки.

    Потом пилон в элуре, винтички в ШРУСе и резьбовые втулки в кашке.
    Потом- слой угля . Сверху уже первый слой обшивки.

    Потом- итак же, как и снизу. Ровинг ниточками в двух направлениях, слой обшивки, кевлар в носик.

    Корсетик

    Далее- кашка на нижнюю сторону. Категорически не успевал, поэтому в носике белую кашку не положил. Ладно, есть над чем еще работать.


    Ну и закрытие. Воздух- 3 кг. Завтра сниму давление- и в печку.

  42. #39

    Регистрация
    01.12.2008
    Адрес
    Крым-Воронеж
    Возраст
    43
    Сообщений
    1,920
    Уважаемые коллеги, докладаю. Продолжение фюзеляжа.
    После суток полимеризации- в печку. Железяк там накидано для уменьшения скорости нагрева- остывания. Чуток перестарался при изготовлении теплоэлементов, дюже мощные получились. Нагревательные элементы- по дядьЖениному мануалу, за что ему в очередной раз спасибо.

    Датчик термоэлемента укладывается на матрицу.

    Далее- 14 часов при 60 градусах и полсуток на остывание.
    Вскрываем.

    Черная кашка- таки сделала свое черное дело и размазалась по всему носику.

    Все продавилось, несмотря на передержку при укладке. Явных непроклеев не наблюдается.

    Кромсаю крышечку. Архимерзкое занятие- убирать получившуюся волосню.

    В итоге получается следующее:

    По ощущениям. Хвостик жесткий, летать может. А вот носовая часть мне не понравилась. Хлипенькая. 3 слоя кевлара все- таки мало. Бум добавлять.
    Товарищи планеристы, а насколько все- таки нужен кевларовый носик? Я понимаю, радиопрозрачность. Но уйма народу выпыскают усы наружу из карбоновых носов и прекрасно себя чувствуют...

  43. #40

    Регистрация
    17.05.2008
    Адрес
    Приморье
    Возраст
    54
    Сообщений
    5,578
    Записей в дневнике
    721
    Ремонтопригодность колоссальная, по сравнению со стеклом и углем.
    Выдавил пальцем/палочкой, пролил циакрином и летай дальше.

+ Ответить в теме

Похожие темы

  1. Куплю Кордовую автомодель "Темп", "Прибой" .
    от Андрей механик в разделе Барахолка. Автомодели в сборе
    Ответов: 38
    Последнее сообщение: 03.12.2019, 20:48
  2. Очередная диковинка в России, Compass "ATOM 500", "Другой" электровертолет 500го класса
    от Piranha в разделе Вертолеты других производителей
    Ответов: 1250
    Последнее сообщение: 24.09.2018, 18:05
  3. Ответов: 61
    Последнее сообщение: 17.09.2018, 15:39
  4. Ответов: 1
    Последнее сообщение: 21.08.2018, 12:49
  5. Ответов: 747
    Последнее сообщение: 27.07.2018, 01:52

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения