Матрица
я бы Вам настоятельно рекомендовал предварительно отшлифовать фрезерованную поверхность (зернистость до Р150), затем пропитать грунтом изолятором или эпоксидной смолой по горячему (с феном), далее сбить ворс (Р180), а затем грунтовать порозаполнителем, далее остальная доводка, покраска.
Не дешевле сразу купить модельный пластик? 😃
Ну коль цена не напряжна…, А так-то классная штука, (при бережном обращении)
Ну коль цена не напряжна…
А вот это всё, все танцы с бубном - бесплатно? 😃
Не дешевле сразу купить модельный пластик?
вот очень поддержу дядю Вову!
применение мдф подразумевает очень большое выделение пыли, пота и мозолей… при всей кажущейся дешивизне…
применение модельного пластика прежде всего экстремально уменьшает выделение пота и образование мозолей на ладонях…
а теперь пошагово пример примения модельного пластика, и ахтунг! это 2500 мм по длине заготовки
нарезка и склейка плит - 2ч 45мин
пиление 8ч 46мин чистота поверхности 0,2мм
ошкуривание поверхности корн 400, пылесосание, нанесение нитролака для глубокого заполнения пор и нанесение грунтовки 2ч 28мин
ошкуривание поверхности корн 400 + корн 600, пылесосание, нанесение PUR лака, сушка и полировка 6ч 52мин
теперь с этого болвана-мастермодели можно снять примерно 200 рабочих матриц…
теперь с этого болвана-мастермодели
А можно сразу лупануть негатив и не париться. 😃
А можно сразу лупануть негатив и не париться.
можно! но тогда еси ченить убить, кромки там, или поверхность, или накрученная гормонами, мужем изменником и беременной дочкой от неизвестно кого, ламинатчитца просто сломает нехер матричку (дада, у баб силы как у Ильимуромца, а у вакуума ще бильше)… придётся весь балет танцевать по новой…
а так у тебя есть эталон… вечный…
а так у тебя есть эталон… вечный…
Ну кагбЭ да. 😃 Но я вот давеча на блоке OBO700 хотел шота подправить и член повредил. 😃
теперь поясню, для чего такой балет и столько потовыделения… эту мастермодель должны тягать ламинатчицы, поэтому был выбран пластик с удельным весом 360кг/куб, со всеми вытекающими, пористость, хрупкость и прочая… толщина стенки заготовки 50мм, т.е главным фактором был вес!
Можно было взять пластик с удельным весом 800кг/куб или выше, тогда все пыхтелки бы ограничились только шлифовкой и полировкой поверхности, но баб, для таскания, пришлось бы привлекать в трое больше… ну яж не изверг шоб слабый пол так истязать…
и член повредил.
неси на оральный массаж, выстро поправится 😁
неси
Фу, пративный. 😃
Фу, пративный
вот здря ты народной медициной пренебрегаешь! я вот свой регулярно на оральный и анальный массаж ношу… ты не поверишь! с кажным разом фсё крепше и крепше! 😁 😁 😁
теперь с этого болвана-мастермодели можно снять примерно 200 рабочих матриц…
Теперь скатываюсь к мысли о позитивном болване.
Для МДФ куча есть систем
Спасибо, большое, всем за подробные советы и консультации!
Если уходить в это дело с головой и заниматься этим профессионально, конечно нужно ориентироваться на всю эту химию. Но, для хоббиста, у которого есть основная работа, организовать такие процессы очень сложно. Как правило, всё необходимое продается где-то у чёрта на куличках, за тридевять земель и исключительно в рабочее время. И, как правило, курьеров у них нет. Так что приходится начинать с того, что доступно. Отсюда и выползла эта грунтовка.
Возможно, со временем обзаведусь этими специальными материалами, а пока вот набиваю шишки.
применение мдф подразумевает очень большое выделение пыли, пота и мозолей…
После прочтения всех обсуждений, появилась надежда, что не всё потеряно и решил, что, прежде, чем заказывать позитивный болван, еще раз попробую таки довести эти матрицы до ума. А там видно будет.
Не дешевле сразу купить модельный пластик?
как материал он дороже, но служит дольше, меньше доводки, высокая стабильность, прочность, если экономически оправдано, то это проще, но не дешевле посудите сами куб пластика плотности больше либо равным 1,2г/см3 стоит 700 000р., куб пластика плотностью 0,7г/см3 стоит 265 000р., а куб МДФ от 13 000р. до 20 000р. (смотря какой, где и в каком количестве брать), готовы за разницу пошкурить, покрасить с снять стеклопластиковую матрицу, которая гораздо дешевле решать каждому самостоятельно
Тоже возник вопрос:
Я сделал болванку, зашпаклевал её шпаклёвкой и загрунтовал
2к грунтовкой, а потом вспомнил, что где-то читал, что какой-то
шпаклёвкой пользоваться нельзя, т.к. она пробивает все разделители,
посмотрел на мои баночки - Polyester, - это она? Если да, то как теперь спасать болванку?
что где-то читал, что какой-то
шпаклёвкой пользоваться нельзя, т.к. она пробивает все разделители
так Вы уже ее сверху задули грунтом, потом наверняка эмалью покроете, ничего не проест, другое дело если на смазку шпаклевать, только вопрос зачем…
Сушить подольше.
Недельку, градусах при 30-40. Помаленьку растворители/разбавители убегут из шпакли. Внутрь болвана. Т.к. снаружи они под непроницаемой коркой 2К грунта.
Если будет плохо просушено, то получите отслаивание шпкали и всего слоя ЛКМ кусками от болвана. Но матричка скорее всего не пострадает. Аккуратно сошкаблится/смоется с рабочей поверхности матрички.
нанесение PUR лака, сушка и полировка 6ч 52мин
Это как так?
ПУ-лаки - 24 часа сохнет. Еще неделю вродь как обязан прочность набирать, потом можно полировать.
Это так от поставщиков в инфе.
Греть их особо нельзя, они воздушной сушки. Не как акрил.
Поэтому на счет
нанесение PUR лака, сушка и полировка 6ч 52мин
- удивлен. Или я где то не прав?
Его величество эксперимент разрешит твои сомнения 😃
Его величество эксперимент разрешит твои сомнения 😃
Не-не…
Если техничка велит так, значит надо делать ТАК!
А то можно доэкспериментироваться.
ПУ краска да, сохнет быстро, 2-3 часа и уже можно вышкуривать и полировать.
НО. В техничке указано, что время полного полимеризации - 24 часа.
И то, она не такая жесткая, как через неделю.
Полировка через 3-4 дня минимум.
Повышение температуры ускоряет реакцию. Быстрее двигаются молекулы. Все происходит быстрее …
Повышение температуры ускоряет реакцию. Быстрее двигаются молекулы. Все происходит быстрее …
А так же ускоряется процесс парообразования растворителя. За сим, если краску воздушной сушки, т. е. в техничке к которой указано, что сушка при комнатной температуре, и не указано, что 60гр. С - сушка 1 час (автомобильную например) сунуть в печь-получим очень-очень много мелких пузырьков в толще краски.
И это очень-очень плохо. Проходили уже. 35 - 40 градусов и начинается пузырение. Дальше-больше. Особенно все плохо, если слой достаточно толстый.
Термошкаф-позволяет контролировать температуру +\- 1градус. Проводил серию экспериментов.
Поэтому предпочитаю чушить строго по техничке…
Не, у Виталия может ПУ краска, умеющая отверждаться при повышенных температурах. Может быть…
А все вышесказанное из своего тяжкого опыта.
Коля, а ты не заливай …
Припыл-то минимальный нужен. Укрывистость у красок чумовая.
Но у тебя твой опыт. Послушаем Виталю.
Я лично считал и считаю, что разбавители в красках - зло.
Исключение только для полиэстеровой базы. Но она и так на матрицах крайним слоем.
А сушу - в печке. Лак 2К (смесевой) и полтора слоя базы + подложка белая.