Ваше мнение о 3D-принтере из Китая?
Присмотрелся к
классический, уже облизанный вариант.
Сразу закажите линейных подшипников (без корпусов, просто цилиндры), ну штук 10. Так как качество плавает, можно будет из них выбрать наименее люфтящие. Остальные доделки в инете все описаны.
Долго ехало?
Дней 10. Но неделю не отправлял, в подарок вторую шпулю пластика положил.
Сразу закажите линейных подшипников (без корпусов, просто цилиндры), ну штук 10.
Ссылочкой не поделитесь?
Ссылочкой не поделитесь?
из них выбрать наименее люфтящие.
Есть подозрение, что это не совсем верный критерий выбора. Ведь один фиг - подшипники при работе все на один бок отдаты под действием силы тяжести подвижных элементов.
Лишь подпишусь, что некоторых штук неплохо прозапас заказать в принципе:
- пару драйверов ШД,
- пару разных сопел,
- нагреватель для сопла
- моток фторопластовой трубки
- моток каптоновой ленты
- папечку термисторов
…Примерно так.
>> - пару драйверов ШД,
Не меняются.
>> - пару разных сопел,
Можно конечно 0.3 еще взять.
>> - нагреватель для сопла
Ну вроде не горят они.
>> - моток фторопластовой трубки
Зачем ?
>> - моток каптоновой ленты
Ну только если сопло утеплять.
>> - папечку термисторов
Только прошивка в нем закрытая, надо конкретную модель термистора знать. Да и что им будет то ?
Ведь один фиг - подшипники при работе все на один бок отдаты под действием силы тяжести подвижных элементов.
ага, и вертикальные тоже. И на оси X боковой люфт конечно при болтающихся подшипниках не мешает ?
Я для того чтоб простой вдруг не случился выписал ( все это очень недорого) одно сопло, трубку экструдера, нагреватель, термосопротивление, ремень ( изнашивается).
Драйверы есть ( если что чип передуть).
Пугают что если разбирать - то можно отломить трубку.
Пока все работает.
Все что сделал- снизу стол утеплил и весь принтер жестко закрепил на плиту МДФ.
Вижу необходимость вместо резьбы в столе просверлить отверстия для регулировки высоты ( резьба в алюминии уже подьедена после нескольких регулировок).
И если ноль по Z будет плавать- концевик поменять на индуктивный датчик, он у меня есть…
Более проблем никаких не увидел…
Пугают что если разбирать - то можно отломить трубку.
это надо постараться.
И если ноль по Z будет плавать- концевик поменять на индуктивный датчик, он у меня есть…
Оптический очень точно держит.
Вижу необходимость вместо резьбы в столе просверлить отверстия для регулировки высоты ( резьба в алюминии уже подьедена после нескольких регулировок).
Если лист алюминия на столе, то его вообще выкинуть надо.
ремень ( изнашивается).
ремень можно, стоит то не дорого. Но и не надо предлагать второй принтер купить по частям.
Если лист алюминия на столе, то его вообще выкинуть надо.
Не так выразился, хотя и сам стол алюминиевый. Держатель стола.
Но и не надо предлагать второй принтер купить по частям.
Я и не предлагал, откликнулся просто.
А вот линейные подшипники необходимости менять и не увидел. Когда их ставишь на вал- есть такое впечатление, абсолютно свободно заходят, но после сборки нет никаких заметных люфтов.
А6 этим от А8 отличается. У него разумно разнесены линейные подшипники.
И да. Когда читаешь про все доработки на сайтах этого принтера, не устаешь удивляться молодому поколению.
Типа я такой умный сейчас все доработаю после кривых китайцев… И следом следует, как правило, дебилизм…
Чрезвычайно редко встречаются грамотные решения…
Не так выразился, хотя и сам стол алюминиевый. Держатель стола.
Я все равно не понимаю. Вот квадрат алюминиевый IMHO не нужен.
Типа я такой умный сейчас все доработаю после кривых китайцев… И следом следует, как правило, дебилизм…
Есть объективные доработки этого принтера, которые реально повышают качество печати. На стоке я печатал 😃
это надо постараться.
А что - разбирали? А причина?
Вот квадрат алюминиевый IMHO не нужен.
Какой квадрат?
Есть объективные доработки этого принтера, которые реально повышают качество печати.
Какие?
А что - разбирали? А причина?
трубу вывинчивал из алюминия, а с трубы сопло. Разбирал когда термопастой промазывал.
Какой квадрат?
блин, размером 220x200.
блин, размером 220x200.
Не понял… Этот блин и нагревателем является… Одну из самых дорогих деталей менять на что то?
Какие?
Это конкретно про принтер по ссылке. К A6 скорее всего не нужен пункт 2. К сожалению не знаком с устройством каретки. Но сдавить ось X руками с боков, она держится на валах Z или ее распирают валы X ?
- Не знаю как у вас, у меня PID регулятор на сопле был выключен был BangBang контролер, температура плавала ±5 градусов, тем более если кулер детали включать. Включение PID Контролера, калибровка и утепление термоэлемента позволяют держать температуру сопла ±1 градус.
- правую каретку оси X в мусор, она не работает, печатать новую. Это просто маст хев.
- шарики на моторы в ось Z. Реально в конструкции китайцев этот узел работать нормально не может.
- Опто датчик на Z.
- Алюминий со стола убрать
- стол утеплить, это понятно.
- Провода тонкие очень на питание принтера и стола. Я измерял падение на них и на мосфете, нормально на проводах падало (у на длиной зеленой плате еще и мосфет говно стоит).
- Вентилятор на БП, тихоходный вполне подойдет.
- стол на три точки (желательно)
- в конфиге принтера зажать джерки, если качество надо лучше, печатать будет медленнее, зато его не колбасит вибрациями.
- Шторку на кулер охлаждения “холодного конца”, что бы не дул на деталь.
- Напряжение на БП поднять вольт до 14-15.
Не понял… Этот блин и нагревателем является… Одну из самых дорогих деталей менять на что то?
понял. Это разница в конструкции, у вас не A6 значит. У нас нагреватель текстолит с дорожками, а алюминий просто стол.
UPD: Я запутался, кто из них 8, а то 6. Поправил. A6 это валы X горизонтально дежат, а 8 это один над другим стоят. Так вроде ?
А6 заметно лучше продуман, то есть из перечисленного не увидел надобности…
Единственно, я не печатал ABC, потому может быть и выплывут проблемы связанные с требованием повышенной мощности от БП…
У меня А6, с графическим дисплеем, не с LCD 2004
UPD: Я запутался, кто из них 8, а то 6. Поправил. A6 это валы X горизонтально дежат, а 8 это один над другим стоят. Так вроде ?
Да.
А6 заметно лучше продуман, то есть из перечисленного не увидел надобности…
пункт 3 ? По виду там все как обычно, винт упирается в разрезную втулку пружинящую.Либо в вал мотора, если винт вставить до конца, а потом зажать винтом.
Пункт 2 ? Судя по фотке, при нятяжении ремня X, вся нагрузка ложится на валы Z ? Не так ? Как валы X закреплены в каретке ? На фотке не видно.
я не печатал ABC
ну хоть сколько времени стол греется до 110 градусов ? А если на него кулер охлаждения детали дует ?
пункт 3 ? По виду там все как обычно, винт упирается в разрезную втулку пружинящую.Либо в вал мотора, если винт вставить до конца, а потом зажать винтом.
Пункт 2 ? Судя по фотке, при нятяжении ремня X, вся нагрузка ложится на валы Z ? Не так ? Как валы X закреплены в каретке ? На фотке не видно.
Так. Но я не увидел дефектов печати с этим связанных.
ну хоть сколько времени стол греется до 110 градусов ? А если на него кулер охлаждения детали дует ?
Не замерял. Но точно не напрягает. На днях буду печатать- измерю.
Много больше напрягает как долго стол остывает после окончания печати, чтоб не прикладывая заметных для стола усилий отодрать деталь.
Так. Но я не увидел дефектов печати с этим связанных.
Ясно. Тут куча вариантов. Маленькая скорость, толстый слой, сопло толстое типа 0.4, низкие требования к качеству поверхностей (особенно на углах). Да и детали вы до зеркала наверное не обрабатываете (раз не печатаете ABS).
Ясно. Тут куча вариантов. Маленькая скорость, толстый слой, сопло толстое типа 0.4, низкие требования к качеству поверхностей (особенно на углах). Да и детали вы до зеркала наверное не обрабатываете (раз не печатаете ABS).
Может быть. Я не видел достойных образцов. Но читая форумы, доработки- я удивляюсь тому что потом они демонстрируют как результат печати после доработки… Всегда присутствует ощущение- что у них стало хуже, чем могло б быть без доработок.
Маленькая скорость,
Не столько скорость- сколько ускорения критичны. А дорабатывая, как правило, увеличивают подвижные массы, что еще более усугубляет положение.
А дорабатывая, как правило, увеличивают подвижные массы, что еще более усугубляет положение.
ни одна доработка не увеличивает массу подвижную. Только каретку X, но двигается она по Z. Не считается. Пункт 5 (к вам не применим), как раз для снижения массы подвижной.
Всегда присутствует ощущение- что у них стало хуже, чем могло б быть без доработок.
Не знаю. У меня просто глянец, идеально ровный.
Вот еще пример. www.thingiverse.com/make:239387
Ну не знаю.
- Я не увидел проблем кроме означенных мной выше.
- Читая все этих “инженеров”- практически всегда была такая ситуация:
Получил, китайцы дураки, доработаю ка я все… Доработал. Написал- что супер. Показал печать ( ужас). Но без доработки своей - и не печатал… То есть реального сравнения нет…
Другие получили и начитавшись- сразу повторяют всю эту самодеятельность… Но опять нет сравнения с печатью из коробки.
Я же напечатал кубик 40 мм, замерил - и успокоился.
Размеры, диагонали, углы, поверхности- все устроило.
Личное мнение- если мне потребуется более высокого качества печать ( что вряд ли- потому как практически упор идет в сам принцип печати) - буду делать сам другой принтер.
Но это скорее не качество печати позволит поднять, а скорость в пару раз.
А надо мне это? Скорость?
Пусть он для того же качества вдвое-трое медленней печатает, не стоит это пятикратной, минимум, цены и потраченного времени, для меня…
Как то так…