Специальные цены   новые товары
Закрытая тема
Страница 1 из 2 1 2 ПоследняяПоследняя
Показано с 1 по 40 из 54

располовинивание потолчки

Тема раздела Новичкам в категории Cамолёты - Общий; на форуме в разделе комнатных самолетов написано было про модель из половины потолочки, так вот, кто знает как располовинить потолочку ...

  1. #1

    Регистрация
    26.10.2009
    Адрес
    Белгород
    Возраст
    22
    Сообщений
    53

    располовинивание потолчки

    на форуме в разделе комнатных самолетов написано было про модель из половины потолочки, так вот, кто знает как располовинить потолочку РОВНО
    заранее спасибо

  2.  
  3. #2

    Регистрация
    11.11.2009
    Адрес
    Санкт-петербург, Петергоф
    Возраст
    47
    Сообщений
    1,698
    На ловца и зверь бежит. Именно этим геммором я сейчас и занимаюсь, т.е. делаю приспособу для располовинивания потолочки. Потолочку-то я и раньше успешно располовинивал, но сейчас решил сделать всё по уму. Завтра постараюсь выложить фото

  4. #3

    Регистрация
    08.11.2009
    Адрес
    Екатеринбург
    Возраст
    33
    Сообщений
    4,973
    Цитата Сообщение от encedent Посмотреть сообщение
    кто знает как располовинить потолочку РОВНО
    заранее спасибо
    Надо взять стекло чуть шире пластины и дощечку чуть шире стекла в дощечку забить по краям два гвоздика, положить между ними стекло и натянуть на гвоздики нихром(размотаную спираль от утюга) таким образом, чтобы расстояние от стекла до проволочки составляло половину пластины по толщине - половину толщины спирали.
    Затем следует подключить спираль к ЛАТРу, отрегулировать ток и можно приступать к нарезке пластин.
    З.Ы. Таким же способом можно резать поролон.

  5. #4

    Регистрация
    26.10.2009
    Адрес
    Белгород
    Возраст
    22
    Сообщений
    53
    Цитата Сообщение от Денис из Петергофа Посмотреть сообщение
    На ловца и зверь бежит. Именно этим геммором я сейчас и занимаюсь, т.е. делаю приспособу для располовинивания потолочки. Потолочку-то я и раньше успешно располовинивал, но сейчас решил сделать всё по уму. Завтра постараюсь выложить фото
    а по подробнее можно ваш способ раньше которым пользовались
    Цитата Сообщение от Русинов Сергей Посмотреть сообщение
    Надо взять стекло чуть шире пластины и дощечку чуть шире стекла в дощечку забить по краям два гвоздика, положить между ними стекло и натянуть на гвоздики нихром(размотаную спираль от утюга) таким образом, чтобы расстояние от стекла до проволочки составляло половину пластины по толщине - половину толщины спирали.
    Затем следует подключить спираль к ЛАТРу, отрегулировать ток и можно приступать к нарезке пластин.
    З.Ы. Таким же способом можно резать поролон.
    спасибо попробуем

  6.  
  7. #5

    Регистрация
    11.11.2009
    Адрес
    Санкт-петербург, Петергоф
    Возраст
    47
    Сообщений
    1,698
    принцип тот же самый. Квадратная доска из ламинированого ДСП, чтоб лучше скользило, два шурупчика,между ними нихром. Проблема в следующем: нихромовая проволока при нагреве удлиняется процентов на пять, поэтому, когда двигаешь руками лист потолочки по доске, нихром выгибается дугой, и надо создавать счень равномерный нажим, чтобы всё резалось ровно. Хочу поставить пружину, чтобы она создавала равномерный натяг.

  8. #6

    Регистрация
    26.10.2009
    Адрес
    Белгород
    Возраст
    22
    Сообщений
    53
    это решается гирьками

  9. #7

    Регистрация
    31.01.2005
    Адрес
    Москва
    Возраст
    37
    Сообщений
    4,831
    Записей в дневнике
    240
    Вот такой девайс я у себя иногда пользую
    http://nailalex.dyndns.org/hobby/gal...al=foam_slicer

    под нить подкладываются нужной толщины предметы металлические с обоих сторон у деревяшек. например проволочки необходимого диаметра равного толщине отрезаемого материала. Ну скажем 1.5мм. Под деревяшки которые прижимаю нить надо подкладывать стеклотекстолит(хотя бы) иначе деревяшка прогорит быстро(на одной фото очень видно).

    Работает так: девайс подключается к автомобильному тупейшему заряднику(транс и мост по сути) в который интегрирован регулятор мощности импульсный готовый из ЧипаДипа. В итоге дает 12В с плавной регулировкой по току(на такую длину нити максимально выходит 5.2А, вобщем чем больше длина тем меньше ток макс). Включаем источник питания, нить провисает, подкручиваем отверткой винт(на последней фото) до натяжки и режем не выключая. После ослабляем нить обратно выкрутив винт и выключаем. Иначе порвет нить при охлаждении.


    При роспуске конечно выгибается, но если вести правильно - не мешает. Распускать так - берется лист потолочки, кладется на начало доски, сверху кладется кусок скажем пеноплекса желательно по ширине листа птолочки и слегка придавливая тянется с равномерной скоростью через нить. Лучше делать вдвоем. Доску притянуть к столу естессно нада и желательно упереть чтоб не двигалас(усилия достаточные будут.

    Если распускать длинный лист то один чел давит на брусок пены на листе материала постоянно перекладывая, а другой тащит за распущенное позволяя первому переложить брус и не позволяет пойти листам криво и зарезаться.

  10.  
  11. #8

    Регистрация
    08.11.2009
    Адрес
    Екатеринбург
    Возраст
    33
    Сообщений
    4,973
    Цитата Сообщение от encedent Посмотреть сообщение
    это решается гирьками
    Кстати, родилась ещё одна мысль...
    Термолобзик есть? Так вот...
    Кладём термолобзик вверх ногами на угол стола, крепим его изолентой/пластырем, а под нить делаем прокладки как в предыдущем посте и айда...
    Тут главное, чтобы спираль стола не коснулась, а то папа уши оборвёт...

  12. #9

    Регистрация
    25.09.2007
    Адрес
    Москва (Железнодорожный)
    Возраст
    39
    Сообщений
    3,590
    Записей в дневнике
    5
    в качестве проволочек-подкладок ограничивающих толщину реза удобно пользоваться мелкими сверлами, у них шаг 0.5 мм

    Берем 2 сверла нужного диаметра и кладем с обоих сторон

  13. #10

    Регистрация
    11.11.2009
    Адрес
    Санкт-петербург, Петергоф
    Возраст
    47
    Сообщений
    1,698
    Со всем сказанным полностью согласен, всё сказано по делу.

  14. #11

    Регистрация
    08.09.2009
    Адрес
    Москва
    Возраст
    39
    Сообщений
    5,658
    Записей в дневнике
    1
    [QUOTE=NailMan;1583478]Вот такой девайс я у себя иногда пользую
    http://nailalex.dyndns.org/hobby/gal...al=foam_slicer



    Замечательно. Добавлю только что у меня доска пошире + наклонена на 45 градусов. Доска из ламинированного ДСП. Если режм пенопласт (от потолще и потяжелее) то он скользит и соответственно режется практически под собственным весом.

  15. #12

    Регистрация
    15.05.2009
    Адрес
    Москва
    Возраст
    51
    Сообщений
    1,671
    Недавно сделал - может быть еще будут усовершенствования...
    Фото постараюсь сделать на-днях, а пока на словах.

    Горизонтальный пенорез -
    1) Основание: боковая стенка от шкафа (ДСП), шириной 58 см и длиной ок.180 см. Со свалки, стоимость - 0руб.00коп.
    2) Механизм натяжения нити: два керамических колечка от спиннинга (самые тонкие), по 15 рублей. Изгиб на колечке распрямлен, ДСП просверлена, сверху сверление расточено под нижнюю часть колечка. Колечко вставлено и вклеено на эпоксидку так, чтобы зазор между верхней частью колечка и столом составлял примерно 1мм. Установлены колечки под 45 градусов к продольной оси доски. Плюс два стальных поводка (без оплетки!) для блесен - пропущены через колечки. Поводки (с вертлюгами и удобными замочками) стоят по 15 рублей. Так что по керамике скользит сталь. На краях поводков - витые пружинные колечки, тоже из рыболовецкого хозяйства. Диам.9мм, очень прочные, 50 рублей за пакетик. Один поводок привинчен за колечко саморезом к доске. Другой прицеплен к пружине (от понтовой настольной лампы в стиле "техно"). Усилие натяжения у меня 2..3 кГ, более 3,5 кГ мой нихром (0,2мм) не выдерживает. Другой конец пружины заделан в головку длинного (150мм) болта М6 (поперечное сверление в головке). На болт навернута гайка-барашек. Болт висит в кусочке дюралевого уголка, привинченном к доске. Обошлись болт+барашек, кажется в 45 рублей.
    3) Собственно струна : нихром 0,2мм. Протянута между поводками поперек доски. Потребный для пены ток 1,2..1,5А.
    4) Тоководы : плоские гладкие ровные контакты уже не помню от чего. Ширина по 5мм, сжимаются винтами M3.

    Винт M6, натягивающий пружину, стоит вдоль длинного края доски, на самом краю. Изменяя длину винта и изменяя точку крепления "неподвижного" поводка можно существенно изменять высоту струны над доской.
    Усилие натяжения проверено безменом, переведено в длину пружины, табличка написана на бумажном скотче и приклеена на доску рядом с винтом. Так что в процессе эксплуатации натяжение струны выставляется штангелем.
    Тоководы вешаются на струну между регулятором толщины (сверло, кусок тестолита, любая деревяшка) и пеной, так что струна в точке контакта с регулятором толщины не нагревается вообще.
    Струна при нагреве только меняет длину и всегда остается прямой. Никаких изгибов и скольжений нагретого нихрома по опорам нет.
    Почему считаю это важным - а потому, что разогретый нихром самозакаливается; после первого же нагрева нихром меняет твердость; он становится более жестким, и, стало быть, более хрупким. Если у вас разогревается место крепления струны (с перехлестами, загибами, узелками) - то тут он будет рваться. Поэтому у меня нихром крепится к гладким витым колечкам, и место креплений не разогревается.
    Ну и регулировать толщину можно хоть кусками пенопласта - в этом месте нихром остается холодным.

    Питаю от самодельного зарядного устройства для аккумуляторов; выход сразу от обмоток до выпрямителя (переменный ток работает ничуть не хуже постоянного). На моей струне длиной 50см и диаметром 0,2мм ток 1,5А это примерно 10 вольт. Или даже немного меньше - слоноподобных ЛАТР'ов не требуется. Но если вы возьмете спираль от утюга, то может и понадобиться.

    Вертикальный пенорез (мой "термолобзик") - смонтирован на той же доске.
    В доске просверлено отверстие 1,6мм. В отверстие эпоксидкой вклеена стеклянная бисеринка = нижняя опора. Натяжитель - из стального прутка (опора от детского стульчика, валялась в техническом шкафу лет 10. И вот пригодилась...). Буква "С", у которой нижняя полочка отогнута "от нас" под прямым углом. Она вытянута вдоль края доски (будем назвать ее продольной) и прижата полукруглой скобкой на двух саморезах. Верхняя полочка, таким образом, идет поперек доски (будем назвать ее поперечной). На нее вешается поводок от блесны (тоже с колечками на краях. Кусок струны (верхний) привязан к колечку. Нижний кусок струны продеваем в бисеринку и зажимаем на нем токовод. Пригибаем к столу верхнюю полку буквы "С" и надеваем на нее поводок. За счет упругости прутка получаем натяжение струны (регулируем длиной струны, т.е. положением нижнего токовода). Чтобы буква "С" под усилием натяжения не проворачивалась в крепящей скобке, кончик продольной полки отогнут вниз и вствлен в отверстие, просверленное в доске.

    Единственный недостаток у такой конструкции - при обрыве струны поперечная полка подпрыгивает вверх. Собираюсь попробовать "стреножить" ее хотя бы прочной ниткой, проведенной к противоположному краю доски (в рабочем состоянии - без натяга).

    Итого весь бюджет резака (два керамических кольца, три поводка, пакет витых колечек, болт М6, гайка-барашек и 2 шайбы) ок. 200 рублей (не считая нихрома и трансформатора). Счастье от процесса созидания - бесценно.

    Вертикальный пенорез снимается за минуту, натяжение поперечной струны ослабляется и вся конструкция переезжает на хранение в технический шкаф на лестничной клетке (там, где проходят стояки водоснабжения и канализации).

    Планы по апгрейду: врезать в доску гнезда для электрических разъемов-"бананов" и припаять к ним провода тоководов. Дальнейшую связь источника питания со струнами осуществлять уже сделанными проводами с "бананами" на концах.
    Последний раз редактировалось EagleB3; 24.11.2009 в 13:00.

  16. #13

    Регистрация
    11.11.2009
    Адрес
    Санкт-петербург, Петергоф
    Возраст
    47
    Сообщений
    1,698
    Всё по взрослому. Уважаю. Снимаю шляпу.

  17. #14
    asw
    asw вне форума
    Забанен
    Регистрация
    15.12.2005
    Адрес
    Москва
    Возраст
    50
    Сообщений
    6,340
    Цитата Сообщение от Русинов Сергей Посмотреть сообщение
    Надо взять стекло чуть шире пластины и дощечку чуть шире стекла в дощечку забить по краям два гвоздика, положить между ними стекло и натянуть на гвоздики нихром(размотаную спираль от утюга) таким образом, чтобы расстояние от стекла до проволочки составляло половину пластины по толщине - половину толщины спирали.
    Затем следует подключить спираль к ЛАТРу, отрегулировать ток и можно приступать к нарезке пластин.
    З.Ы. Таким же способом можно резать поролон.
    Плохой способ, потолочка выйдет с одним оплавленным краем, это хрупко и главное тяжелая она получится. Толщина уменьшится допустим вдвое , а вот вес нет. Шлифмашинкой надо, или фрезером с двух сторон

  18. #15

    Регистрация
    26.10.2009
    Адрес
    Белгород
    Возраст
    22
    Сообщений
    53
    спасибо всем

  19. #16

    Регистрация
    08.11.2009
    Адрес
    Екатеринбург
    Возраст
    33
    Сообщений
    4,973
    Цитата Сообщение от asw Посмотреть сообщение
    Плохой способ, потолочка выйдет с одним оплавленным краем, это хрупко и главное тяжелая она получится.
    Это результат взвешивания/исследования или трёп?

  20. #17

    Регистрация
    15.05.2009
    Адрес
    Москва
    Возраст
    51
    Сообщений
    1,671
    Цитата Сообщение от asw Посмотреть сообщение
    Плохой способ, потолочка выйдет с одним оплавленным краем.
    Зато на такой оплавленный край скотч должен лепиться гораздо лучше.

    Цитата Сообщение от asw Посмотреть сообщение
    Толщина уменьшится допустим вдвое, а вот вес нет.
    Ну, тут смотря зачем ее вообще утоньшают. Если есть волнообразная/клиновидная 4мм потолочка, а нужна 2,5мм и ровная - так прямой путь ей под струну.

    И даже если имеется такая тяга к перфекционизму, никто не мешает пройтись шлифмашинкой по уже располовиненной потолочке. Все меньше пыли будет...

  21. #18

    Регистрация
    28.08.2003
    Адрес
    Москва, Воробьевы Горы
    Возраст
    43
    Сообщений
    8,385
    Записей в дневнике
    527
    Цитата Сообщение от Русинов Сергей Посмотреть сообщение
    Это результат взвешивания/исследования или трёп?
    Треп конечно. Вы что, asw не знаете, что-ли?... Он же нормального пенолета в глаза не видел. У него даже элероны на нитках какихто лохматых...... asw, Ланцов, an2an, Семин... Все трепачи - ни про потолочку, ни про титан, ни про скотч с рынка - нифига не знают... Этот еще... как его... Пазолиус, вот. Тот вааще.... Одного поля ягоды, короче, не слушайте их.

  22. #19

    Регистрация
    08.11.2009
    Адрес
    Екатеринбург
    Возраст
    33
    Сообщений
    4,973
    Цитата Сообщение от collapse Посмотреть сообщение
    Треп конечно.
    Я это понял.
    Если взять кусок материала весом Х и разрезать его на две равные части, то суммарный вес этих частей не станет 2Х.

  23. #20

    Регистрация
    28.08.2003
    Адрес
    Москва, Воробьевы Горы
    Возраст
    43
    Сообщений
    8,385
    Записей в дневнике
    527


    Я Вам так скажу....

    Я собираю вот такой пенолет:


    Штатно, с 4-граммовыми сервами, мелкоприемником с монетку, моторчиком 20г.... Выхожу во взлетный вес 180г.
    asw собирает такой же.... Выходит на взлетный вес 110г (я сам взвешивал, буквально на днях).
    Время полета - одинаковое. Вертикали - одинаковые.

    Собирается Клик. У меня 160-г, у него - 120г.
    И так далее....

    Трепач, что тут говорить...





    Если взять кусок материала весом Х и разрезать его на две равные части, то суммарный вес этих частей не станет 2Х.
    Прально. Он станет 1,2-1,3Х. Это конечно не 2Х, но на этих 0,2-0,3 набирается лишних 15-20% веса сбранного самолета. Там клея чуть перекапали, там саморезик закрутили, там карбон 0,8 вместо 0,6..... Вот так по грамму и набираем.

    Разрезая пластину 4мм вы не получите 2х2мм. У Вас будет 2х1,6-1,8. А потерянная толщина равномерно наплавляется на две половинки. Отсюда хрупкость и вес.
    В часности поэтому стараюццо покупать листы депрона заданной толщины, а не распускать потолочку (ну и из за другой структуры материала, естессно)
    Последний раз редактировалось collapse; 25.11.2009 в 11:11.

  24. #21

    Регистрация
    13.12.2006
    Адрес
    Москва
    Возраст
    52
    Сообщений
    1,273
    Цитата Сообщение от Русинов Сергей Посмотреть сообщение
    Я это понял.
    Если взять кусок материала весом Х и разрезать его на две равные части, то суммарный вес этих частей не станет 2Х.
    А нихром имеет толщину 0мм и совсем неплавит потолочку.

  25. #22

    Регистрация
    23.01.2009
    Адрес
    СПб
    Возраст
    38
    Сообщений
    1,418
    Записей в дневнике
    1
    Цитата Сообщение от faa-air Посмотреть сообщение
    суммарный вес этих частей не станет
    Вес - не обязан. Вот масса, по идее, должна. Хоть режь ее, хоть плавь.

  26. #23

    Регистрация
    13.12.2006
    Адрес
    Москва
    Возраст
    52
    Сообщений
    1,273
    А еще потолочку можно положить под каток и она станет тонкой

  27. #24

    Регистрация
    23.01.2009
    Адрес
    СПб
    Возраст
    38
    Сообщений
    1,418
    Записей в дневнике
    1
    Цитата Сообщение от faa-air Посмотреть сообщение
    А еще потолочку можно положить под каток и она станет тонкой
    Тонкой.....полиуретановой пылью...

  28. #25

    Регистрация
    28.06.2001
    Адрес
    Москва
    Возраст
    49
    Сообщений
    55
    Цитата Сообщение от collapse Посмотреть сообщение


    Прально. Он станет 1,2-1,3Х. Это конечно не 2Х, но на этих 0,2-0,3 набирается
    Интересно!!!
    Позвольте спросить, откуда берётся лишняя масса?
    Физики утверждают что она может только из энергии получиться.

  29. #26

    Регистрация
    28.08.2003
    Адрес
    Москва, Воробьевы Горы
    Возраст
    43
    Сообщений
    8,385
    Записей в дневнике
    527
    Вы внимательно читаете?

    Разрезая пластину 4мм вы не получите 2х2мм. У Вас будет 2х1,6-1,8. А потерянная толщина равномерно наплавляется на две половинки. Отсюда хрупкость и вес.
    Порезанная вручную струной потолочка будет всегда иметь больший удельный вес, чем сошлифованная до такой же тощины.
    Можно убрать запекание, если резать очень выской температурой, буквально испаряя пену, но работая руками - получите корявую волнообразную поверхность.
    Можно делать наоборот - резать низкой температурой - но тогда за счет большого отставания и провиса струны вы опять таки промахнетесь с толщиной.

    Пути, по сути, два - забить на вес и хрупкость, или покупать фирменные материалы готовых толщин, тем более что они однородные по структуре (не имеют направленности, и жестче, при том же весе).
    Последний раз редактировалось collapse; 25.11.2009 в 13:14.

  30. #27

    Регистрация
    08.11.2009
    Адрес
    Екатеринбург
    Возраст
    33
    Сообщений
    4,973
    Цитата Сообщение от collapse Посмотреть сообщение
    Если взять кусок материала весом Х и разрезать его на две равные части, то суммарный вес этих частей не станет 2Х.

    Прально. Он станет 1,2-1,3Х.
    Где такую траву берёте???

  31. #28

    Регистрация
    13.12.2006
    Адрес
    Москва
    Возраст
    52
    Сообщений
    1,273
    Цитата Сообщение от collapse Посмотреть сообщение




    Штатно, с 4-граммовыми сервами, мелкоприемником с монетку, моторчиком 20г.... Выхожу во взлетный вес 180г.
    asw собирает такой же.... Выходит на взлетный вес 110г (я сам взвешивал, буквально на днях).
    Время полета - одинаковое. Вертикали - одинаковые.
    Это asw потолочку гелием или водородом надувает.

  32. #29

    Регистрация
    28.08.2003
    Адрес
    Москва, Воробьевы Горы
    Возраст
    43
    Сообщений
    8,385
    Записей в дневнике
    527
    Вы получите естессно Х (реально - даже меньше, пена при резке частично испаряется), но сумарная толщина частей не будет равна толщине исходной заготовки. Удельный вес полученного листа будет больше.
    Полученный терморезкой лист будет тяжелее шлифованного, или отфрезерованного.
    При толщинах 5-10мм и выше это не критично. Для листа в 2мм толщиной (как правило для совсем легких самолетов) - это уже ощутимый набор веса.

    Не говорите, что вы не поняли того, что я имел ввиду.

    Цитата Сообщение от Русинов Сергей Посмотреть сообщение
    Где такую траву берёте???
    Хотите поговорить в такой форме? Я могу это устроить.

    Цитата Сообщение от faa-air Посмотреть сообщение
    Это asw потолочку гелием или водородом надувает.
    Нет, он просто собрал несско десятков подобных, и имеет некоторое представление как и что следует делать. Это я к тому, кого стоит спрашивать от "трепе", а кого нет.

  33. #30

    Регистрация
    28.04.2008
    Адрес
    Москва, Крестьянская заста
    Возраст
    82
    Сообщений
    2,120
    Цитата Сообщение от collapse Посмотреть сообщение
    Вы получите естессно Х (реально - даже меньше, пена при резке частично испаряется), но сумарная толщина частей не будет равна толщине исходной заготовки. Удельный вес полученного листа будет больше.
    Полученный терморезкой лист будет тяжелее шлифованного, или отфрезерованного.


    .
    Вот теперь правильно! Только не "удельный вес" , а плотность (масса единицы объема)

  34. #31

    Регистрация
    28.08.2003
    Адрес
    Москва, Воробьевы Горы
    Возраст
    43
    Сообщений
    8,385
    Записей в дневнике
    527
    У листа плотность будет неоднородная. Серцевина - ниже, на поверхности - выше.
    Поэтому я пишу "удельный вес". Квадратного сантиметра, если хотите.

    Цитата Сообщение от Shal Посмотреть сообщение
    Вот теперь правильно!
    Я не думаю, что кто-то не понял смысла сказанного.

  35. #32

    Регистрация
    08.11.2009
    Адрес
    Екатеринбург
    Возраст
    33
    Сообщений
    4,973
    Так, начинаем сначала...
    Цитата Сообщение от collapse Посмотреть сообщение
    Разрезая пластину 4мм вы не получите 2х2мм. У Вас будет 2х1,6-1,8.
    Сойдёмся на средней толщине, т.е. 1.7мм. Т.О. получаем приращение массы на величину равную 0.3(три десятых)мм * Площадь * Плотность, что в нашем случае составит 3/20 от общей массы заготовки или примерно 16%.

    Теперь читаем дальше:
    Цитата Сообщение от faa-air Посмотреть сообщение
    Выхожу во взлетный вес 180г.
    asw собирает такой же.... Выходит на взлетный вес 110г
    Если бы всё зло крылось в нарезке пены струной, то модель была бы 110 + 110*0,16 = 127.6г Так?

    Цитата Сообщение от collapse Посмотреть сообщение
    Я могу это устроить.
    Дилера сдадите???

  36. #33

    Регистрация
    28.08.2003
    Адрес
    Москва, Воробьевы Горы
    Возраст
    43
    Сообщений
    8,385
    Записей в дневнике
    527
    Цитата Сообщение от Русинов Сергей Посмотреть сообщение

    Если бы всё зло крылось в нарезке пены струной, то модель была бы 110 + 110*0,16 = 127.6г
    Если резать струной - то было бы так. Я Вам скажу совершенно серьезно, для F3P самолета лишние 17 грамм - это пипец какая разница в полете. Это лишние пару витков в нисходящей бочке или штопоре, или даже просто возможность их сделать с ограниченного запаса высоты.
    А asw (как и многие опытные пилоты F3P), пользуя подобные мероприятия, которые поначалу кажутся несерьезныыми (заменяя пену на угольные растяжки, заменяя уголь на кевларовую нить, снимая термоусадку с приемника, и прочее, прочее) умудряется снижать вес на 30%.

    Автор топика строит комнатный самолет, для которого требования к весу еще жестче (ему нужна запредельно низкая нагрузка на крыло для совсем низкой крейсерской скорости). Ему резать струной вообще не показано.
    Последний раз редактировалось collapse; 25.11.2009 в 13:55.

  37. #34

    Регистрация
    03.05.2007
    Адрес
    Vladimir
    Возраст
    46
    Сообщений
    476
    Цитата Сообщение от Русинов Сергей Посмотреть сообщение
    Где такую траву берёте???
    При резке потолочки в воздух выделяются токсичные вещества, негативно влияющие на
    центральную нервную систему. Травка не требуется.

    PS: Резать надо в проветриваемом помещении. А по поводу травки - это в "курилку" или форум садоводов-огородников.
    Последний раз редактировалось Andrey33; 25.11.2009 в 14:16.

  38. #35

    Регистрация
    28.08.2003
    Адрес
    Москва, Воробьевы Горы
    Возраст
    43
    Сообщений
    8,385
    Записей в дневнике
    527
    Цитата Сообщение от collapse Посмотреть сообщение
    лишние 17 грамм - это пипец какая разница в полете.
    Не, это я загнул конечно. 110г - собраный плнер с акком на борту. Т.е. пустой планер - грамм 60. Реально можно снять грамм 8-10 с этого. Но все равно - это прилично. А для комнатного - существенно.

    Цитата Сообщение от Andrey33 Посмотреть сообщение

    PS: Резать надо в проветриваемом помещении.
    Их есть у меня


  39. #36
    asw
    asw вне форума
    Забанен
    Регистрация
    15.12.2005
    Адрес
    Москва
    Возраст
    50
    Сообщений
    6,340
    Цитата Сообщение от collapse Посмотреть сообщение


    Я Вам так скажу....



    Собирается Клик. У меня 160-г, у него - 120г.
    И так далее....

    Трепач, что тут говорить...
    не ты попутал, 90 граммов без батарейки , 101 с батарейкой без тормозов...
    клик который на видео с Семиным весил 95граммов...

  40. #37

    Регистрация
    28.08.2003
    Адрес
    Москва, Воробьевы Горы
    Возраст
    43
    Сообщений
    8,385
    Записей в дневнике
    527
    Цитата Сообщение от asw Посмотреть сообщение
    не ты попутал, 90 граммов без батарейки , 101 с батарейкой без тормозов...
    клик который на видео с Семиным весил 95граммов...
    Саш, это уже просто неприлично
    Ты спаивал лишнее олово с приемника, и фрезеровал облегчения в шестеренях сервомашинок?

  41. #38
    asw
    asw вне форума
    Забанен
    Регистрация
    15.12.2005
    Адрес
    Москва
    Возраст
    50
    Сообщений
    6,340
    Цитата Сообщение от collapse Посмотреть сообщение
    Саш, это уже просто неприлично
    Ты спаивал лишнее олово с приемника, и фрезеровал облегчения в шестеренях сервомашинок?
    примерно так люблю поковыряцца в самолетиках, с детства, аж кайфую...
    Последний раз редактировалось asw; 25.11.2009 в 16:13.

  42. #39
    GSL
    GSL вне форума

    Регистрация
    14.09.2008
    Адрес
    Верхняя Салда
    Возраст
    63
    Сообщений
    1,230
    Цитата Сообщение от collapse Посмотреть сообщение
    У листа плотность будет неоднородная. Серцевина - ниже, на поверхности - выше.
    И это хорошо для прочности. Особенно если на обоих поверхностях плотность будет выше. Ну не зря же придумали конструкции с сотовым наполнителем. Выгодно с точки зрения прочности иметь большую плотность на поверхности.

  43. #40
    asw
    asw вне форума
    Забанен
    Регистрация
    15.12.2005
    Адрес
    Москва
    Возраст
    50
    Сообщений
    6,340
    Цитата Сообщение от GSL Посмотреть сообщение
    И это хорошо для прочности. Особенно если на обоих поверхностях плотность будет выше. Ну не зря же придумали конструкции с сотовым наполнителем. Выгодно с точки зрения прочности иметь большую плотность на поверхности.
    Вы путаете прочность с хрупкостью, прочувсвуйте разницу, стекло хрупкое, резина прочная, бить лучше резину, это крайности , в моделях нужен компромисс. Оплавленная поверхность потолочки добавляет больше хрупкости чем прочности...Если сверху скотч лепить собрались, вопрос лишнего веса оплавленного края не актуален.

Закрытая тема

Похожие темы

  1. Пайпер востановленый из потолчки
    от И.Васильевич в разделе Новичкам
    Ответов: 2
    Последнее сообщение: 02.07.2010, 10:02
  2. Потолчка
    от Crash) в разделе Магазины, интернет-торговля
    Ответов: 0
    Последнее сообщение: 22.12.2006, 10:02

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения