Специальные цены   новые товары
Закрытая тема
Показано с 1 по 20 из 20

научите струной резать !

Тема раздела Новичкам в категории Cамолёты - Общий; Добрый день ! Хоть я и не новичок, с приличным летным стажем, а пену резать так и не научился за ...

  1. #1

    Регистрация
    03.04.2011
    Адрес
    Набережные челны
    Возраст
    32
    Сообщений
    74

    научите струной резать !

    Добрый день !
    Хоть я и не новичок, с приличным летным стажем, а пену резать так и не научился за все эти годы... При ранних попытках резать пенопласт результат всегда не устраивал, всегда были не ровности в виде волн, прогибы в центре изделия если это крыло, а иногда и дырочки от капель горячего расплавленного пенопласта.
    Подскажите в чем может быть проблема такого плохого качества резки. Струна(не та металлическая струна), не правилно подобранная температура, или еще что-то

  2.  
  3. #2

    Регистрация
    29.06.2005
    Адрес
    Харьков, Украина
    Возраст
    62
    Сообщений
    2,443
    Записей в дневнике
    44
    посмотрите здесь... http://wings.fo.ru в разделе технологии

  4. #3

    Регистрация
    16.07.2011
    Адрес
    Питер
    Возраст
    31
    Сообщений
    337
    Надо нихромовую проволку она чисто режет

  5. #4

    Регистрация
    29.01.2010
    Адрес
    Ижевск
    Возраст
    42
    Сообщений
    71
    Цитата Сообщение от darkO Посмотреть сообщение
    научите струной резать !
    паяльник старый разбери...

  6.  
  7. #5

    Регистрация
    19.03.2008
    Адрес
    Московкая обл.
    Возраст
    52
    Сообщений
    1,676
    И так пару слов если режите вдоем.
    Во первых если нет проволоки на нихровой основе нужно взять спираль от старых допотопных утюгов у нее достаточная толщина что бы случайно не порвалась,она продовалась как запчасти в хоз магазинах,аккуратно выпрямить и натянуть на "пенорезку"
    Подключаем к латору , температуру подбираем опытным путем с помощью маленьких кусочков , так что бы пенопласт прорезался но не горел,т.е. не сильно плавился,высокая температура НЕ нужна,но и не тормозилась струна что бы пенопласт не довал большой усадки.
    Далее на шаблонах через равное растояние делаем маркером делаем засечки засечки ,и нумеруем
    Нажмите на изображение для увеличения
Название: профиль 1.jpg
Просмотров: 419
Размер:	35.6 Кб
ID:	606679
    На шаблоне делам ЗАХОД длиной1,5 см , он выступает за край заготовки, это чтобы положить струну и неспеша дать команду.
    Материал для шаблонов я сейчас использую от алюминевых панелий подвесного потолка,использую обрезки.
    Когда рез идет струна не сильно но прижимаете к шаблону,не каких рывков верх вниз,край шаблона должен быть гладкий без заусенцев
    Далеле ,один чел руководит .Команда- Поехали - рез пошел - следущая команда - подхожу к первому(участку,сектору, отрезку и т.п.) , и напарник должен тоже уже подходить к -1-, дальее - прошел -1ый- и напарник тоже должен уже с вами пройти -1- участок . И так далее, тем самым вы контралируете скорость реза .Особенно это актуально для трапецивидного крула.
    Поэтой методе уже много чего было вырезано с качеством в 98%, случаются не значительные помарки на которые не обращаешь внимание. Ни чего сложного.
    Для тех кто режит в одиночку так будет трудновато . Поэтому предлагаю сделать вот такой станок,полуавтомат,с использованием тех же шаблонов.

    Нажмите на изображение для увеличения
Название: Станок.jpg
Просмотров: 480
Размер:	50.2 Кб
ID:	606681В остальном не чего сложного, все познается опытным путем - проб и ошибок.

  8. #6

    Регистрация
    15.02.2012
    Адрес
    Казахстан Астана
    Возраст
    55
    Сообщений
    18
    Большое спасибо за показанный механизм по резке пенопласта

  9. #7

    Регистрация
    25.01.2011
    Адрес
    Санкт-петербург
    Возраст
    34
    Сообщений
    318
    Цитата Сообщение от Игорь555 Посмотреть сообщение
    станок,полуавтомат
    Добрый день- Игорь, что это за чудо автомат Вы нарисовали? Поясните, пожалуйста как он работает.

  10.  
  11. #8

    Регистрация
    24.09.2008
    Адрес
    Азов
    Возраст
    36
    Сообщений
    843
    Записей в дневнике
    1
    Последнее время режу нихромовой 0,5 мм струной (нагревательный элемент 2 КВт из хоз мага). Пенопласт для заготовок, пеноплекс 50 мм плотностью 35г/дм, он хорошо режется и обрабатывается. Шаблон из текстолита или алюминия, закрепляю саморезами 3..5 шт, режу по наружному контуру, так меньше брака. Для крыльев с постоянной хордой натяжение струны на Н образной рамке делаю максимально возможным при помощи резинового жгута в несколько оборотов.
    Для резки стреловидных крыльев использую большой верстак 2,5 х 1,6 м, в дальнем углу вкрутил шпильку М12, а к ней через шайбу с отверстием прикручена нихромовая жила(есть регулировка по высоте гайками), на другом конце трубка удобного хвата - натяжение производится вручную по максимуму. на таком верстаке можно порезать крылья с любой стреловидностью и хордой.

  12. #9

    Регистрация
    28.08.2011
    Адрес
    Н.Новгород
    Возраст
    35
    Сообщений
    972
    Записей в дневнике
    3
    Я режу стальной жилой, вытянутой из полёвки (телефонный кабель, П-274).
    Кабель стОит копейки, также из него делаю разные рамки для вырезания отсеков под сервы, канавок для деревянных шпажек на передней кромке, прямоугольные углубления для вклеивания линеек.
    Оптимальный ток 2..2,5А , напряжение 13..15В на длине 1 метр.
    Для питания купил зарядник Кулон 715d.
    Последний раз редактировалось Павeл; 24.02.2012 в 17:20.

  13. #10

    Регистрация
    09.02.2011
    Возраст
    49
    Сообщений
    1,464
    Павел, вот чел делает Крылорезка. Вашы данные дополняют его технологию коротко и ясно.
    Завидую вам. У самого руки никак не схватятся за резку крыла, хотя есть под руками материал в разы лучше, чем EPP. Весит как EPO, но в состав входит немного резины. Т.е. там где пишут almost unbreakable на этом крыле можно будет написать, no way you can brake it even if you try very hard.



    Весит 300 грамм, размер 110Х20Х6. В наличии неограниченное количество. Это упаковка, которая выбрасывается по 25-20 штук в день.
    Делаю из него всякие уплотнители для камер, батареек, прокладки, подставки. Эх!

  14. #11

    Регистрация
    24.09.2008
    Адрес
    Азов
    Возраст
    36
    Сообщений
    843
    Записей в дневнике
    1
    Цитата Сообщение от azovsky82 Посмотреть сообщение
    Последнее время режу нихромовой 0,5 мм струной...
    Добавлю про нагрев - питание для резки подходит от блока питания от системника на 350Вт, он позволяет нагреть до рабочей тем-ры струну длиной 70...80см. Но можно использовать и автомобильный зарядник с плавной регулировкой - у меня был ток 3,5...5А.

  15. #12

    Регистрация
    17.05.2008
    Адрес
    Феодосия
    Возраст
    48
    Сообщений
    428
    Записей в дневнике
    9
    Подробная статья по изготовлению и использованию станочка для резки.
    http://www.rcsoaring.com/rcsd.shtml

    Номер на странице журнала ( 2008 №11 ).
    Нажмите на изображение для увеличения
Название: foam_catter.jpg
Просмотров: 389
Размер:	71.3 Кб
ID:	608653

    Но неплохо получается и без станочка. Режу нихромом 0,5. ПБ от компьютеров 15-20вольт на 70см. Сейчас делаю БП с компактным тороидальным трансформатором от питания галогенок на 12в. Шаблоны можно быстро изготовить из оцинкованного "кровельного железа".

  16. #13

    Регистрация
    19.03.2008
    Адрес
    Московкая обл.
    Возраст
    52
    Сообщений
    1,676
    Подробная статья по изготовлению и использованию станочка для резки.
    http://www.rcsoaring.com/rcsd.shtml

    Номер на странице журнала ( 2008 №11 ).
    Вот это то что я выкладывл эскиз , там формат PDF смотрите стр.103-117. У меня есть прога калькулятор к этому станку. Незнаю как ее сюда выложить,она очень маленькая 3,14 Мб. и PDF чертеж

    А работает вот так.


    --немного процес затянут.


    резак для резки из потолочки


    Вот так.......

    Да , по поводу пенопласта по плотности и весу с которым работал ( оценка визуально)

    оранжевый -твердый , тяжелый
    синий(голубой) - средняя ,достаточно легкий
    розовый -мене плотный , легкий
    желтый - пористый , легкий - на срезе структура напоминает вспененый упаковочный полителен толщиной в 1-2мм.
    Последний раз редактировалось Игорь555; 25.02.2012 в 16:29.

  17. #14

    Регистрация
    19.03.2008
    Адрес
    Московкая обл.
    Возраст
    52
    Сообщений
    1,676
    Да еще накал струны ,подбирается опытным путем на кусочке. Я стараюсь подобрать так что бы при выходе из пенопласта за струной тянулась такая как бы паутинка -ниточки пенопласта. При этом струна чуть не догрета можно чуть - чуть добавить , тогда меньше выгорает пенопласт не так усаживается и не коробит. И не смущайтесь что скорость реза низкая ,зато качественно.
    На установке для реза которая выше ,груз на рейке подбирается опытным путем в зависимости опять же от нагрева струны. Самое простое подвесить пластиковую будылочку 0,33л и подливать водичку,или подсыпать дробь,песок.......мужик в ролике привязал гаечный ключ!!???
    Вот в принцыпе наверно и все.

  18. #15

    Регистрация
    08.01.2011
    Адрес
    Санкт-петербург
    Возраст
    70
    Сообщений
    35
    Цитата Сообщение от Игорь555 Посмотреть сообщение
    Станок.jpg
    На чертеже станка ближний край заготовки д.б. узкий, а дальний край- широкий.

  19. #16

    Регистрация
    19.03.2008
    Адрес
    Московкая обл.
    Возраст
    52
    Сообщений
    1,676
    В зависимости отформы крыла ,трапеция или прямоугольное.

  20. #17

    Регистрация
    08.01.2011
    Адрес
    Санкт-петербург
    Возраст
    70
    Сообщений
    35
    На чертеже показана установленная заготовка для резки крыла-трапеции. Она установлена неправильно.
    Настаиваю:
    Цитата Сообщение от vvas Посмотреть сообщение
    На чертеже станка ближний край заготовки д.б. узкий, а дальний край- широкий.

  21. #18

    Регистрация
    03.02.2012
    Адрес
    Елгава, латвия
    Возраст
    33
    Сообщений
    12
    У меня есть прога калькулятор к этому станку. Незнаю как ее сюда выложить,она очень маленькая 3,14 Мб. и PDF чертеж

    Игорь, постарайтесь выложить, очень надо. Я посмотрел статью, все понятно, но чертеж и калькулятор надо.

  22. #19

    Регистрация
    19.05.2010
    Адрес
    Литва, деревня Гадюкино
    Возраст
    61
    Сообщений
    4,228
    Цитата Сообщение от Игорь555 Посмотреть сообщение
    Поэтому предлагаю сделать вот такой станок,полуавтомат,с использованием тех же шаблонов.

    Вложение 606681
    Гравитационный резак изображен с ошибкой. Либо заготовка лежит не той стороной, либо точку крепления кулисы надо перевернуть...

    P.S. оказывается я не первый, кто заметил ошибку.

  23. #20

    Регистрация
    19.03.2008
    Адрес
    Московкая обл.
    Возраст
    52
    Сообщений
    1,676
    Аааа, не сразу понял вопрос. Ну конечно ,это просто эскиз. На самом деле широкая часть кладется со стороны груза где струна проходит длинный путь,то есть где опускается не закрепленый конец рычага.

Закрытая тема

Похожие темы

  1. Какой лазер режет потолочку?
    от Terranozavr в разделе Общие вопросы
    Ответов: 7
    Последнее сообщение: 09.03.2012, 15:32
  2. ЧПУ пенорез 4-х осный струна
    от ssuriy в разделе Механика станков CNC, самодельные проекты
    Ответов: 56
    Последнее сообщение: 19.02.2012, 19:16
  3. Чем резать акрил?
    от collapse в разделе Инструмент
    Ответов: 1
    Последнее сообщение: 03.12.2011, 13:01
  4. Научите биндить!
    от solarys в разделе Вертолеты. Общие вопросы
    Ответов: 12
    Последнее сообщение: 30.11.2011, 21:27
  5. Как модель Rhino конвертировать в G коды для Mach3? Научите, пожалуйста...
    от Rover в разделе Программное обеспечение станков ЧПУ
    Ответов: 3
    Последнее сообщение: 16.07.2011, 01:54

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения